以下是:潮州市湘橋區(qū)可伐合金毛細(xì)管價(jià)格透明的產(chǎn)品參數(shù) 
	
 
產(chǎn)地
中國
品牌
無錫拓亞
材質(zhì)
4J28、4J29、4J34、4J36、4J42、4J43、4J45、4J50、4J54、4J58、4J6
用途
廣泛用于制作電真空元件，電力電子等行業(yè)的器件使用。
范圍
可伐合金毛細(xì)管供應(yīng)范圍覆蓋廣東省、潮州市、湘橋區(qū)、潮安區(qū)、饒平縣等區(qū)域。
	
  
 
【拓亞】為客戶提供多樣化產(chǎn)品，包括潮安TA2鈦管實(shí)體廠家、饒平TA2鈦管實(shí)力見證等，適配多元場景需求。可伐合金毛細(xì)管價(jià)格透明,拓亞鋼鐵(潮州市湘橋區(qū)分公司)為您提供可伐合金毛細(xì)管價(jià)格透明的資訊,聯(lián)系人:衣述振,電話:【0527-88266888】、【18762195566】。  廣東省,潮州市,湘橋區(qū)  2022年，湘橋區(qū)地區(qū)生產(chǎn)總值（初步核算數(shù)）316.06億元，比上年增長2.6%。其中，產(chǎn)業(yè)增加值9.91億元，第二產(chǎn)業(yè)增加值89.04億元；第三產(chǎn)業(yè)增加值217.11億元，三次產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)比重為3.1%、28.2%和68.7%。


  
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以下是:潮州湘橋可伐合金毛細(xì)管價(jià)格透明的圖文介紹 



	可伐合金常見類型：玻璃封接用鉻鐵合金、鐵鎳鈷玻璃封接合金、鐵鎳鈷陶瓷封接合金等。

鐵鎳鈷陶瓷封接合金

這種合金屬于精密合金，也是鐵、鎳、鈷的合金，又稱為陶瓷可伐。在-60-600℃時(shí)它的膨脹系數(shù)與95%氧化鋁陶瓷相近，常用來和陶瓷作匹配封接。在金屬陶瓷發(fā)射管、行波管、速調(diào)管等器件和真空電容器中，鐵鎳鉆陶瓷封接合金廣泛地用來制作引出線、引出環(huán)、管殼等零件。

鐵鎳鈷玻璃封接合金

這種合金屬于精密合金，又稱可伐。它是鐵、鎳、鈷的合金，一般含鎳29%，鈷18%，其余是鐵。其膨脹系數(shù)由于鈷的加入而降低，與鉬及硬玻璃相近，適合于和硬玻璃作匹配封接。封接時(shí)表面生成有氧化鉆的氧化層，而氧化鈷極易溶于玻璃中而形成鼠灰色的封接面。

玻璃封接用鉻鐵合金

和玻璃封接用的鉻鐵合金是含鉻28%的鉻鐵合金，又稱做高鉻鋼或28號膨脹合金。合金中由于加入了鉻，使膨脹系數(shù)降低，因此可與軟玻璃進(jìn)行匹配封接。含鉻量高的鉻鐵合金，一般在室溫至熔點(diǎn)溫度的全部范圍內(nèi)將是鐵氧體的狀態(tài)，所以也稱做鐵氧體的鉻鐵合金。



潮州湘橋拓亞鋼鐵有限公司科研力量雄厚，擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富、富有創(chuàng)新能力的 TA2鈦管技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊(duì)，以多年自主知識產(chǎn)權(quán)的工業(yè)自動(dòng)化控制技術(shù)為基礎(chǔ)，為客戶提供優(yōu)質(zhì)的 TA2鈦管產(chǎn)品和解決方案，并形成安裝、調(diào)試、運(yùn)行維護(hù)、技術(shù)升級、遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)分析等一系列配套服務(wù)。


可伐(Kovar)合金作為電子封裝行業(yè)中常用的金屬外殼材料，由于其具有與鉬組玻璃為接近的線膨脹系數(shù)，以及在與鉬組玻璃封接(熔封)過程中能產(chǎn)生小的封接應(yīng)力，從而獲得良好的氣密性。為使金屬管殼能達(dá)到氣密性封接，在整個(gè)封接工藝中，退火工序無疑起著一個(gè)承上啟下的重要作用，它既了金屬零件在前序——制造加工中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，又為金屬零件在后續(xù)工序——封接工序的實(shí)施作好了材料組織上的準(zhǔn)備。

可伐合金物理性能

比重 8.36

密度 0.3020lb/in3

導(dǎo)熱性 120.0 BTU-in/hr/ft2/°F

彈性系數(shù)（E） 20.0 x 103 ksi

電阻（70.0°F） 294.0 ohm-cir-mil/ft

居里溫度 815°F

熔點(diǎn) 2640°F

磁性

Kovar®合金在居里溫度之下都有磁性，磁性能取決于熱處理。硬度越小，導(dǎo)磁率越高，滯后損失越小。



可伐合金工藝性能與要求

成形性能 該合金具有良好的冷、熱加工性能，可制成各種復(fù)雜形狀的零件。但應(yīng)避免在含硫的氣氛中加熱。在冷加工時(shí)，帶材的冷應(yīng)變率大于70%，退火后會引起塑性各向異性。應(yīng)變率在10%～15%內(nèi)，合金在退火時(shí)會導(dǎo)致晶粒急劇長大，也將產(chǎn)生合金的塑性各向異性。當(dāng)終應(yīng)變率為60%～65%，晶粒度7～8.5級時(shí)，其塑性各向異性小。

焊接性能 該合金可采用釬焊、熔焊、電阻焊等方法與銅、鋼、鎳等金屬焊接。當(dāng)合金中鋯含量大于0.06%時(shí)，將影響板材的氬弧焊焊接質(zhì)量，甚至使焊縫開裂。

該合金的零件在與陶瓷封接前，應(yīng)進(jìn)行退火、清洗、鍍鎳，然后與金屬化后再鍍鎳的陶瓷件用銀焊封接。

零件熱處理工藝 熱處理可分為：應(yīng)力退火、中間退火。

(1)應(yīng)力退火 為零件在機(jī)械加工后的殘存應(yīng)力，要進(jìn)行應(yīng)力退火：470～540℃，保溫1～2h，爐冷或空冷。

(2)中間退火 為合金在冷軋、冷拔、冷沖壓過程引起的加工硬化現(xiàn)象，以利于繼續(xù)加工。工件需在干氫、分解氨或真空中加熱到750～900℃，保溫15min～1h，然后爐冷、空冷或水淬。
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