以下是:淄博市淄川區(qū)2025##可伐合金毛細管廠家##有限公司的產(chǎn)品參數(shù) 
	
 
產(chǎn)地
中國
品牌
無錫拓亞
材質(zhì)
4J28、4J29、4J34、4J36、4J42、4J43、4J45、4J50、4J54、4J58、4J6
用途
廣泛用于制作電真空元件，電力電子等行業(yè)的器件使用。
范圍
2025##可伐合金毛細管##有限公司供應范圍覆蓋山東省、淄博市、淄川區(qū)、張店區(qū)、博山區(qū)、臨淄區(qū)、周村區(qū)、桓臺縣、高青縣、沂源縣等區(qū)域。
	
  
 
【拓亞】業(yè)務覆蓋多元場景，提供以下產(chǎn)品和服務：臨淄TA2鈦管實拍展現(xiàn)、桓臺TA2鈦管一手價格等。2025##可伐合金毛細管廠家##有限公司,拓亞鋼鐵(淄博市淄川區(qū)分公司)為您提供2025##可伐合金毛細管廠家##有限公司的資訊,聯(lián)系人:衣述振,電話:【0527-88266888】、【18762195566】。  山東省,淄博市,淄川區(qū)  淄川區(qū)，隸屬于山東省淄博市，位于淄博市中部，南鄰博山區(qū)，西接濟南市章丘區(qū)，北與周村、張店、臨淄三區(qū)相連，東傍青州市，東南與臨朐、沂源兩縣接壤，總面積960平方千米。。截至2022年10月，淄川區(qū)下轄4個街道、9個鎮(zhèn)。截至2021年末，淄川區(qū)戶籍總?cè)丝跒?8.95萬人（不含經(jīng)開區(qū)）。


  
我們?yōu)槟尸F(xiàn)了一部精彩絕倫的2025##可伐合金毛細管廠家##有限公司產(chǎn)品視頻，讓您感受產(chǎn)品的獨特之處。
以下是:淄博淄川2025##可伐合金毛細管廠家##有限公司的圖文介紹 

可伐合金毛細管退火溫度及保溫時間

可伐合金是一種奧氏體組織材料，所以，只能通過晶體的重新形核和長大，即再結(jié)晶退火來加工硬化和形變應力。

再結(jié)晶溫度是指經(jīng)過大變形量冷加工的金屬，在1 h的保溫時間內(nèi)能夠完全再結(jié)晶的溫度。金屬所受變形度越大，所具內(nèi)能越大，則其再結(jié)晶溫度就越底。工業(yè)上再結(jié)晶退火溫度一般要比再結(jié)晶溫度高100～200℃左右，保溫時間為30～60min?？煞サ脑俳Y(jié)晶溫度大約為700～750℃，因此其再結(jié)晶退火溫度應為900～950℃。有資料介紹可伐的再結(jié)晶退火溫度為930℃左右，若單純只為了加工硬化和形變應力，則以930℃保溫30～60min即可。但在金屬外殼封接工藝中，可伐與玻璃的實際燒結(jié)溫度高達到960℃，為了保證在這一溫度下，能得到更純、含雜質(zhì)更少的可伐材料，一般要求退火溫度不應低于燒結(jié)溫度：退火溫度＝燒結(jié)溫度+30～50℃,達到1000±10℃，高于可伐的再結(jié)晶退火溫度。為了避免過高的溫度引起材料晶體顆粒的二次再結(jié)晶，使晶粒不均勻長大，可以通過縮短保溫時間來控制。總之，退火溫度越高，保溫時間就相應縮短。

當裝爐量大或零件尺寸較大時，應適當延遲保溫時間，此時退火溫度不應太高，防止熱透不均勻，局部晶粒長大。


淄博淄川拓亞鋼鐵有限公司是專業(yè)從事規(guī)劃、設(shè)計、生產(chǎn)、銷售、安裝及服務于一體的 TA2鈦管制造服務商。



可伐合金（也稱Kovar合金）主要適用于電器元件與硬玻璃、軟玻璃、陶瓷匹配封接的玻封合金

可伐合金在較寬的溫度范圍(-80~450℃)內(nèi)膨脹系數(shù)與硬玻璃的膨脹系數(shù)相近，在電真空工業(yè)中，用來與硬玻璃封接制造高氣密性元器件，也可以和陶瓷封接。名稱：鐵鎳鈷玻封合金。在 20～450 ℃具有與 硅硼硬玻璃相近的熱膨脹系數(shù)，居里點高，具有良好的低溫組織穩(wěn)定性。為鐵鎳鈷玻封合金。

名稱：可伐合金毛細管

執(zhí)行標準:YB/T  5231-2005

其狀態(tài)有硬態(tài)和軟態(tài)兩種．規(guī)格為0.25mm以上．另可按客戶要求訂做

可伐合金用途:用于制作與硬玻璃匹配封接的鐵鎳鈷合金帶材,棒材,板材,管材。適用于發(fā)射管、振蕩管、引燃管、晶體管以及管封插頭、繼電器外殼等電真空器件。在20℃-450℃溫度范圍內(nèi)具有一定的線膨脹系數(shù)，能與硬玻璃進行匹配牢固封接。




可伐合金毛細管加熱速度與冷卻速度

加熱速度與冷卻速度也是熱處理工藝中兩個重要的參數(shù)，但由于可伐合金的材料組織為奧氏體，其β一a的相變溫度為一78．5℃，因此一般情況下在加熱和冷卻過程中不存在相變問題。在裝爐量不大和零件腔壁較薄的情況下，加熱與冷卻速度的大小對退火效果的影響不大；但當裝爐量較大或零件較厚的時候，由于爐中溫度一般是靠外部熱源的輻射和對流來的，爐內(nèi)溫度的變化體現(xiàn)在離熱源較近的零件上和零件的表面上，因此加熱速度太快，將使零件表面與心部產(chǎn)生溫度差，加熱速度越快，則內(nèi)外溫度差越大，熱應力就越大，可能導致零件的變形和局部晶粒粗大，甚至開裂，這對金屬的封接是非常不利的。在這種情況下，必須要求控制加熱速度，具體處理需考慮裝爐量及零件厚薄，建議加熱速度每小時不超過300～600℃。當然，冷卻也存在同樣的情況，亦給予同樣的考慮及處理。

可伐管殼類零件的退火處理是提高其封接質(zhì)量的重要前提，它的好壞直接影響金屬外殼的封裝質(zhì)量，而退火處理的質(zhì)量又與退火溫度、保溫時間和退火可控氣氛密切相關(guān)。只要上述三個條件掌握適當，相互匹配并能根據(jù)具體情況靈活處理，就一定能保證可伐零件的退火質(zhì)量。



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