以下是:甘孜市新龍縣可伐合金毛細(xì)管詳情電話咨詢的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)地 中國 品牌 無錫拓亞 材質(zhì) 4J28、4J29、4J34、4J36、4J42、4J43、4J45、4J50、4J54、4J58、4J6 用途 廣泛用于制作電真空元件,電力電子等行業(yè)的器件使用。 范圍 可伐合金毛細(xì)管詳情電話咨詢供應(yīng)范圍覆蓋四川省、甘孜市、新龍縣、康定市、瀘定縣、丹巴縣、九龍縣、雅江縣、道孚縣、爐霍縣、德格縣、白玉縣、石渠縣、色達(dá)縣、理塘縣、巴塘縣、鄉(xiāng)城縣、稻城縣、得榮縣等區(qū)域。 【拓亞】以匠心打造多元場景產(chǎn)品,涵蓋康定TA2鈦管使用壽命長久、道孚TA2鈦管實(shí)力大廠家等。可伐合金毛細(xì)管詳情電話咨詢,拓亞鋼鐵(甘孜市新龍縣分公司)為您提供可伐合金毛細(xì)管詳情電話咨詢的資訊,聯(lián)系人:衣述振,電話:【0527-88266888】、【18762195566】。 四川省,甘孜藏族自治州,新龍縣 新龍縣地勢北高南低。海拔5992米,點(diǎn)海拔2760米。新龍縣境以北甘孜新龍公路經(jīng)100公里與國道317線相連。
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可伐合金毛細(xì)管因管徑有的細(xì)如毛發(fā)故稱毛細(xì)管。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):YB/T 5231-2005。
熔煉與鑄造工藝 用非真空感應(yīng)爐、真空感應(yīng)爐或電弧爐熔煉。
用途:在一定的范圍內(nèi)具有一定的膨脹系數(shù),在電真空工業(yè)中和軟玻璃或相應(yīng)陶瓷進(jìn)行匹配封接。
可伐合金合金具有以下特性:合金在0~450℃具有與硅硼硬玻璃相近的線膨脹系數(shù),居里點(diǎn)較高,并有良好的低溫組織穩(wěn)定性,不與汞作用。合金的氧化膜致密,能很好地被玻璃浸潤。
可伐合金的金相結(jié)構(gòu):合金為奧氏體組織
應(yīng)用范圍應(yīng)用領(lǐng)域有:合金是國際通用的典型的Fe-Ni-Co硬玻璃封接合金,經(jīng)航空工廠長期使用,性能穩(wěn)定。
用于電真空元器件如發(fā)射管、振蕩管、引燃管、磁控管、晶體管、密封插頭、繼電器、集成電路的引出線、底盤、外殼、支架等的玻璃封接。
可伐合金,譯文:可伐、科瓦、柯伐,也稱鐵鎳鈷合金。多用于真空電子,電力電子等行業(yè)的器件使用。
KOVAR為含鎳29%,鈷17%的硬玻璃鐵基封接合金。該合金在20~450℃范圍內(nèi)具有與硬玻璃相近的線膨脹系數(shù)和相應(yīng)的硬玻璃能進(jìn)行有效封接匹配,和較高的居里點(diǎn)以及良好的低溫組織穩(wěn)定性,合金的氧化膜致密,容易焊接和熔接,有良好可塑性,可切削加工 ,廣泛用于制作電真空元件,發(fā)射管,顯像管,開關(guān)管,晶體管以及密封插頭和繼電器外殼等??煞ズ辖鹨?yàn)楹挸煞郑a(chǎn)品比較耐磨。
用途:
可伐合金(Kovar)是國際通用的典型的Fe-Ni-Co硬玻璃封接合金。經(jīng)航空工廠長期使用,性能穩(wěn)定。主要用于電真空元器件如發(fā)射管、振蕩管、引燃管、磁控管、晶體管、密封插頭、繼電器、集成電路的引出線、底盤、外殼、支架等的玻璃封接。
產(chǎn)品名稱:可伐合金毛細(xì)管
相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):YB/T 5231-19
可伐合金,譯文:可伐、科瓦、柯伐(也稱鐵鎳鈷合金);KOVAR為含鎳29%,鈷17%的硬玻璃鐵基封接合金。該合金在20~450℃范圍內(nèi)具有與硬玻璃相近的線膨脹系數(shù)和相應(yīng)的硬玻璃能進(jìn)行有效封接匹配,和較高的居里點(diǎn)以及良好的低溫組織穩(wěn)定性,合金的氧化膜致密,容易焊接和熔接,有良好可塑性,可切削加工,廣泛用于制作電真空元件,發(fā)射管,顯像管,開關(guān)管,晶體管以及密封插頭和繼電器外殼等??煞ズ辖鹨?yàn)楹挸煞?,產(chǎn)品比較耐磨。
可伐易與鉬組玻璃進(jìn)行配合封接 ,一般工件表面要求鍍金。
其狀態(tài)有硬態(tài)和軟態(tài)兩種。
可伐合金物理性能:
密度:8.17 克/立方厘米
電阻率:0.46 Ω*平方厘米/米
導(dǎo)電率:2.174 * 1000000 S/m
熱導(dǎo)率:0.046 卡/cm*s*℃
精密合金毛細(xì)管,稱為“可伐”合金毛細(xì)管,一般是生產(chǎn)冷拔玩料。
精密合金毛細(xì)管:外徑8mm以下的毛細(xì)管,小外徑規(guī)格0.5mm,小內(nèi)徑規(guī)格0.2mm,小壁厚值0.015mm.長度2~2000mm
可伐合金毛細(xì)管加熱速度與冷卻速度
加熱速度與冷卻速度也是熱處理工藝中兩個(gè)重要的參數(shù),但由于可伐合金的材料組織為奧氏體,其β一a的相變溫度為一78.5℃,因此一般情況下在加熱和冷卻過程中不存在相變問題。在裝爐量不大和零件腔壁較薄的情況下,加熱與冷卻速度的大小對(duì)退火效果的影響不大;但當(dāng)裝爐量較大或零件較厚的時(shí)候,由于爐中溫度一般是靠外部熱源的輻射和對(duì)流來的,爐內(nèi)溫度的變化體現(xiàn)在離熱源較近的零件上和零件的表面上,因此加熱速度太快,將使零件表面與心部產(chǎn)生溫度差,加熱速度越快,則內(nèi)外溫度差越大,熱應(yīng)力就越大,可能導(dǎo)致零件的變形和局部晶粒粗大,甚至開裂,這對(duì)金屬的封接是非常不利的。在這種情況下,必須要求控制加熱速度,具體處理需考慮裝爐量及零件厚薄,建議加熱速度每小時(shí)不超過300~600℃。當(dāng)然,冷卻也存在同樣的情況,亦給予同樣的考慮及處理。
可伐管殼類零件的退火處理是提高其封接質(zhì)量的重要前提,它的好壞直接影響金屬外殼的封裝質(zhì)量,而退火處理的質(zhì)量又與退火溫度、保溫時(shí)間和退火可控氣氛密切相關(guān)。只要上述三個(gè)條件掌握適當(dāng),相互匹配并能根據(jù)具體情況靈活處理,就一定能保證可伐零件的退火質(zhì)量。
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