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?。〝D壓無縫鋼管):圓管坯加熱穿孔三輥斜軋、連軋或擠壓脫管定(或減)冷卻矯直水壓試驗(或探傷)標記入庫軋制無縫管料是圓管坯,圓管胚要經過切割機切割加工成長度約為1米坯料,并經傳送帶送到熔爐內加熱。 鋼坯被送入熔爐內加熱,溫度大約為1200℃。燃料為氫氣或炔。爐內溫度控制是關鍵性問題.圓管坯爐后要經過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見穿孔機是錐形輥穿孔機,這種穿孔機生產效率高,產品質量好,穿孔擴量大,可穿多種鋼種。 穿孔后,圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定。定機通過錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔,形成鋼管。鋼管內由定機鉆頭外長度來確定。鋼管經定后,進入冷卻塔中,通過噴水冷卻,鋼管經冷卻后,就要被矯直。 鋼管經矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(或水壓實驗)進行內部探傷。若鋼管內部有裂紋,氣泡等問題,將被探測。鋼管質檢后還要通過嚴格手工挑選。鋼管質檢后,漆噴上編 、規(guī)格、生產批 等。并由吊車吊入倉庫中。
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10#精密管產生脆性回火溫度范圍,可分為低溫回火脆性和高溫回火脆性。10#精密管低溫回火脆性合金鋼淬火得到馬氏體組織后,在250~400℃溫度范圍回火使鋼脆化,其韌性一脆性轉化溫度明顯升高。已脆化精密管不能再低溫回火加熱方法,故又稱為%26ldquo;不可逆回火脆性%26rdquo;。 它主要發(fā)生在合金結構鋼和低合金超度精密管等鋼種。已脆化精密管斷是沿晶斷或是沿晶和準解理混合斷。10#精密管產生低溫回火脆性因,普遍認為:與滲碳體在低溫回火時以薄片狀在奧氏體晶界析,造成晶界脆化密切相關。 雜質元素磷等在奧氏體晶界偏聚也是造成低溫回火脆性因之一。含磷低于0.005%高純精密管并不產生低溫回火脆性。磷在火加熱時發(fā)生奧氏體晶界偏聚,淬火后保留下來。磷在奧氏體晶界偏聚和滲碳體回火時在奧氏體晶界析,這兩個因素造成沿晶脆斷,促成了低溫回火脆性發(fā)生。 10#精密管中合金元素對低溫回火脆性產生較大影響。鉻和錳促進雜質元素磷等在奧氏體晶界偏聚,從而促進低溫回火脆性,鎢和釩基本上沒有影響,鉬降低低溫回火精密管韌性一脆性轉化溫度,但尚不足以低溫回火脆性。
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