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對(duì)鍋爐鋼的性能要求主要是有良好的焊接性能、一定的高溫強(qiáng)度和耐堿性腐蝕、耐氧化等。常用的鍋爐鋼有平爐冶煉的低碳鋼或電爐冶煉的低碳鋼，含碳量wc在O．16％～0.26％范圍內(nèi)。制造高壓鍋爐時(shí)則應(yīng)用珠光體耐熱鋼或奧氏體耐熱鋼。
近年來(lái)也采用普通低合金鋼建造鍋爐，如12錳、15錳、18錳鉬鈮等。20焊條用鋼這類鋼是專門供制造電弧焊和氣焊焊條鋼絲用。鋼的成分隨所焊材質(zhì)不同而異。根據(jù)需要，大致分碳素鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼和不銹鋼三類。這些鋼的硫、磷含量ws、wP不大于0.03％，比一般鋼要求嚴(yán)些。
這些鋼不要求力學(xué)性能，而只作化學(xué)成分的檢驗(yàn)。
在數(shù)值上它等于導(dǎo)體維持單位電位梯度時(shí)，流過(guò)單位面積的電流。4磁性能磁導(dǎo)率H/m是衡量磁性材料磁化難易程度的性能指標(biāo)，它是磁性材料中的磁感應(yīng)強(qiáng)度（B）和磁場(chǎng)強(qiáng)度（H）的比值。磁性材料通常分為：軟磁材料（值甚高，可達(dá)數(shù)萬(wàn)）和硬磁材料（值在1左右）兩大類。
磁感應(yīng)強(qiáng)度BT在磁介質(zhì)中的磁化，可以看作在原先的磁場(chǎng)強(qiáng)度（H）上再加上一個(gè)由磁化強(qiáng)度（J）所決定的，數(shù)量等于4J的新磁場(chǎng)，因而在磁介質(zhì)中的磁場(chǎng)B=H+4J的新磁場(chǎng)，叫做磁感應(yīng)強(qiáng)度。磁場(chǎng)強(qiáng)度HA/m導(dǎo)體中通過(guò)電流，其周圍就產(chǎn)生磁場(chǎng)。
磁場(chǎng)對(duì)原磁矩或電生作的大小為磁場(chǎng)強(qiáng)度的表征。矯頑力HcA/m樣品磁化到飽和后，由于有磁滯現(xiàn)象，欲使磁感應(yīng)強(qiáng)度減為零，須施加一定的負(fù)磁場(chǎng)Hc，Hc就稱為矯頑力。鐵損PW/kg鐵磁材料在動(dòng)態(tài)磁化條件下，由于磁滯和渦流效應(yīng)所消耗的能量。
熱鍍鋅角鋼也叫熱浸鍍鋅角鋼或熱浸鋅角鋼。是將除銹后的角鋼浸入500℃左右融化的鋅液中，使角鋼表面附著鋅層，從而起到防腐的目的，適用于各種強(qiáng)酸、堿霧氣等強(qiáng)腐蝕環(huán)境中。角鋼酸洗-水洗-浸助鍍?nèi)軇?烘干預(yù)熱-掛鍍-冷卻-鈍化-清洗-打磨-熱鍍鋅完工。熱鍍鋅角鋼的鍍鋅層厚度均勻，可達(dá)30-50um，可靠性好，鍍鋅層與鋼材間是冶金結(jié)合，成為鋼表面的一部份，因此熱鍍鋅角鋼的鍍層持久性較為可靠。熱鍍鋅角鋼的原材料為角鋼，所以分類于角鋼相同。
冷鍍鋅工藝用于保護(hù)金屬防止腐蝕，為此利用了鋅填料的涂料，在利用任何一種涂敷的方法將其涂在被保護(hù)表面，干燥之后形成鋅填料涂層，在干燥涂層中具有含量的鋅(達(dá)到95%)。適合于修理工作(即在修理工作過(guò)程中，僅在被保護(hù)的鋼表面損傷的地方，只要修理好表面就可以重新涂敷)。冷鍍鋅工藝用于各種鋼制品和構(gòu)筑物的防腐。
冷鍍鋅涂料主要通過(guò)電化學(xué)原理來(lái)進(jìn)行防腐，因此，一定要保證鋅粉與鋼材的充分接觸，產(chǎn)生電極電位差，所以鋼材表面處理很重要。噴涂冷鍍鋅前，應(yīng)選擇機(jī)械除銹(噴砂、拋丸等)，使鋼材表面清潔度達(dá)到ISO 85O1-1 Sa 2.5級(jí)，相當(dāng)于GB 8923 Sa 2.5級(jí)。它的文字定義為:"鋼材經(jīng)過(guò)機(jī)械除銹后，表面無(wú)油、無(wú)銹，無(wú)氧化皮及其他的污物，或僅留輕微的痕跡;95%鋼材表面受到鋼丸(砂)沖擊，露出金屬的光澤。
這種鋼的強(qiáng)度比較高，綜合性能比，并具有耐腐蝕、耐磨、耐低溫以及的切削性能、焊接性能等，在大量節(jié)約稀缺合金元素(如鎳、鉻)條件下，通常lt普通低合金鋼可頂1.21.3t碳素鋼使用，其使用壽命和使用范圍更是遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)碳素鋼。
7普通低合金鋼普通低合金鋼是一種含有少量合金元素(多數(shù)情況下其總量w總不超過(guò)3％)的普通合金鋼。普通低合金鋼可以用一般冶煉在平爐、轉(zhuǎn)爐中冶煉，成本也和碳素鋼接近。8工程結(jié)構(gòu)用合金鋼這是指工程和建筑結(jié)構(gòu)用的合金鋼，包括可焊接的度合金結(jié)構(gòu)鋼、合金鋼筋鋼、鐵道用合金鋼、地質(zhì)石油鉆探用合金鋼、壓力容器用合金鋼、高錳耐磨鋼等。
這類鋼用作工程和建筑結(jié)構(gòu)件，在合金鋼中，這類鋼合金含量總量較低，但生產(chǎn)、使用量較大。9機(jī)械結(jié)構(gòu)用合金鋼這類鋼是指適用于制造機(jī)器和機(jī)械零件的合金鋼。它是在優(yōu)質(zhì)碳紊鋼的基礎(chǔ)上，適當(dāng)?shù)丶尤胍环N或數(shù)種合金元素，用來(lái)鋼的強(qiáng)度、韌性和淬透性。
這類鋼通常要經(jīng)過(guò)熱處理(如調(diào)質(zhì)處理、表面硬化處理)后使用。主要包括常用的合金結(jié)構(gòu)鋼和合金彈簧鋼兩大類，其中包括調(diào)質(zhì)處理的合金鋼、表面硬化處理的合金鋼(滲碳鋼、氮化鋼、表面高頻淬火鋼等)、冷塑性成型用合金鋼(冷頂鍛用鋼、冷用鋼等)。
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一些鍍鋅角鋼在表面上有一些缺陷，例如表面不平整或微小的鋅顆粒。鍍鋅角鋼表面粗糙的原因是什么?濟(jì)南興奧偉業(yè)鋼管有限公司，作為鍍鋅角鋼的制造商，當(dāng)然知道這個(gè)的原因，現(xiàn)在它將揭示問(wèn)題。
1、預(yù)鍍處理產(chǎn)生“過(guò)酸洗滌”，對(duì)角鋼鍍鋅層的表面粗糙度的影響。
酸洗后“粗糙化鋼的表面或產(chǎn)生豆痕，這是熱浸鍍鋅后工件表面粗糙的原因之一。
2、鋅浴溫度過(guò)高或浸泡時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，影響角鋼鍍鋅層的表面粗糙度。
當(dāng)鋅浴溫度過(guò)高時(shí)，鋅浸漬時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，或者由于角鋼成分和Saint-Delin效應(yīng)的影響，Zn-Fe合金相過(guò)多或不均勻，表面粗糙度為也造成了。鍍鋅層越厚，表面越粗糙。
從鋅液中取出后，熱浸鍍鋅角鋼緩慢冷卻，或者鋼部分過(guò)厚，或者在熱浸鍍鋅后不立即堆積角鋼，并且可能發(fā)生表面粗糙。
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