以下是:黔東南市從江縣可伐合金毛細管客戶至上的產品參數(shù) 
	
 
產地
中國
品牌
無錫拓亞
材質
4J28、4J29、4J34、4J36、4J42、4J43、4J45、4J50、4J54、4J58、4J6
用途
廣泛用于制作電真空元件，電力電子等行業(yè)的器件使用。
范圍
可伐合金毛細管客戶至上供應范圍覆蓋貴州省、黔東南市、從江縣、凱里市、黃平縣、施秉縣、三穗縣、鎮(zhèn)遠縣、岑鞏縣、天柱縣、錦屏縣、劍河縣、黎平縣、榕江縣、雷山縣、麻江縣、丹寨縣等區(qū)域。
	
  
 
【拓亞】業(yè)務覆蓋多元場景，提供以下產品和服務：錦屏TA2鈦管價格地道、劍河TA2鈦管免費獲取報價、麻江TA2鈦管同行低價等。可伐合金毛細管客戶至上,拓亞鋼鐵(黔東南市從江縣分公司)為您提供可伐合金毛細管客戶至上,聯(lián)系人:衣述振,電話:【0527-88266888】、【18762195566】。  貴州省,黔東南苗族侗族自治州,從江縣  2022年全縣生產總值完成83.13億元，比上年同期增長2.4%（按不變價格計算），分別比省、州高1.2、0.1個百分點。


  
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以下是:可伐合金毛細管客戶至上的圖文介紹 

中文名：可伐合金 外文名：KOVAR 譯文 可伐、科瓦、柯伐 又稱 鐵鎳鈷合金

可伐合金的特點為：

1)制造電子管各工藝溫度范圍內和管子使用溫度范圍內，合金的熱膨脹特性都應與玻璃或陶瓷相匹配。

2)在使用溫度范圍內，合金組織不得發(fā)生變化；

3)合金表面應容易形成牢固而致密的氧化膜；

4)合金的熔點應高于玻璃的封接溫度；

5)合金的封接、焊接、電鍍和機械加工等工藝性能良好；

6)不純物質(揮發(fā)物)、夾雜物、氣體含量應盡量少；

7)塑性良好，能經受冷、熱變形，容易制成各種形狀的零件。

在這些性能要求中，重要的是與玻璃或陶瓷接近的熱膨脹特性和對玻璃有良好的浸潤性。這兩個性質總稱為合金的可封接性。 

用途：具有較高的居里點以及良好的低溫組織穩(wěn)定性，合金的氧化膜致密，容易焊接和熔接，有良好可塑性，可切削加工，廣泛用于制作電真空元件，發(fā)射管，顯像管，開關管，晶體管以及密封插頭和繼電器外殼等。

可伐合金作為電子封裝行業(yè)常用金屬外殼材料，為使金屬管殼達到氣密性封接。

可伐外殼在封接前退火的目的在于：

(1)機械加工應力。可伐在冷加工發(fā)生塑性形變時，約有施加能量的10％～15％轉化為內能，即所說的內應力，從而使可伐材料組織處于一種不穩(wěn)定的狀態(tài)中，在室溫下，這種狀態(tài)能維持相當長的時間而不致發(fā)生明顯的變化。若一旦對它加熱，將發(fā)生一系列的組織和性能變化，使其材料組織趨向一種穩(wěn)定狀態(tài)，這種組織和性能的變化，特別是組織結構的變化反映在封接面上，就是高溫封接中對鉬組玻璃的拉應力，可能會導致玻璃產生微小裂紋而漏氣；

(2)加工硬化?？煞チ慵诶浼庸ぶ圃斐尚偷倪^程中，由于內部的材料組織發(fā)生晶粒拉長、晶粒破碎等缺陷，使晶體缺陷大量增加，位錯密度增大。位錯之間距離越小，彼此間干擾越大，每個位錯線都存在一個應力場，位錯通過各自應力場相互作用，使可伐的硬度、彈性增加，而塑性下降，也就是加工硬化。加工硬化若不，在高溫封接時，位錯之間相互作用的應力場將會因晶體的回復或再結晶而被打破，失去平衡，這也對金屬與玻璃的封接有一定的應力影響；

(3)使材料組織均勻、細化、穩(wěn)定、一致；

(4)金屬表面脫碳。碳作為一種還原物質，具有強烈還原性，高溫下會奪氧生成C0，因而會在金屬與玻璃的封接面或玻璃中產生氣泡，不僅降低了金屬與玻璃的封接強度，也嚴重地影響了玻璃的性能，這在封接工藝中是絕不允許的；

(5)去除內部吸附氣體。

除上述外，在適當?shù)臍夥罩羞M行高溫熱處理，還具有進一步清潔金屬零件的作用。



	可伐合金毛細管性能

成形性能 ：該合金具有良好的冷、熱加工性能，可制成各種復雜形狀的零件。但應避免在含硫的氣氛中加熱。在冷軋時，當帶材的冷應變率大于70%時，退火后會引起塑性各向異性；冷應變率在10%～15%范圍時，合金在退火后會導致晶粒急劇長大，也將產生合金的塑性各向異性。當終應變率為60%～65%，晶粒度為7～8.5級時，其塑性各向異性小。

焊接性能 ：該合金可采用釬焊、熔焊、電阻焊等，方法與銅、鋼、鎳等金屬焊接。當合金中鋯含量大于0.06%時，將影響板材的氬弧焊焊接質量，甚至使焊縫開裂。該合金與玻璃封接前，應清洗干凈，隨后進行高溫濕氫處理、預氧化處理。

切削加工與磨削性能：該合金切削特性和奧氏體不銹鋼相似。加工時采用高速鋼或硬質合金刀具，低速切削加工。切削時可使用冷卻劑。該合金磨削性能良好。

表面處理工藝 ：該合金具有良好的電鍍性能，表面能鍍金、銀、鎳、鉻等金屬。為便于零件間的焊接或熱壓粘結，常鍍以銅、鎳、金、錫的鍍層。為改善高頻電流的傳導能力，降低接觸電阻以保證正常的陰極發(fā)射特性，常鍍以金、銀的鍍層。為提高器件的耐蝕性能可鍍鎳或金。



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