用此種方式進(jìn)行氧化時(shí)，存在周期性陽(yáng)極和陰極過(guò)程。陽(yáng)極過(guò)程中，鋁合金表面成膜的同時(shí)，作為第二相的CuA12被部分溶解:在陰極過(guò)程中，氧化膜停止成長(zhǎng)，并在第二相上優(yōu)先發(fā)生析氫和金屬沉積，膜孔內(nèi)積聚的熱量隨之散失。 　　王慧等利用分階段升壓，在高電流密度高電壓下，制得了較高厚度和硬度的銀白色硬鋁氧化膜，實(shí)驗(yàn)組在對(duì)鋁及其合金電化學(xué)沉積陶瓷膜的研究中，采用有機(jī)梭酸為主鹽，添加一定添加劑組成復(fù)合電解液，在高電壓和電。 　　但電源設(shè)備投資較大，且電源波形對(duì)膜層性能影響較大，單向方波脈沖電源脈沖須率和占空比對(duì)膜層性能都有影響，氧化過(guò)程峰值電流密度比較大，一般要達(dá)10-18A/dm2,氧化時(shí)間也要嚴(yán)格控制，這些因素都限制了此工藝的進(jìn)一步推廣。 　　鋁卷鋁板廠家采用以硼酸為主鹽，通過(guò)添加成膜促進(jìn)劑和添加劑組成復(fù)合電解液，在較低的電壓下，對(duì)硬鋁合金進(jìn)行氧化著色一體化處理，能在硬鋁合金表而一層一定厚度和硬度且具有良好外觀的防護(hù)裝飾性氧化膜層，進(jìn)一步拓寬了氧化著色的市場(chǎng)前景。

　　峰值電流過(guò)高和過(guò)低都不能得到理想的氧化膜層，控制峰值電流在6-10A/d㎡，氧化溫度范圍較寬，可在20-60℃之間變化。攪拌對(duì)膜層性能有一定影響，和灰色系列采用弱攪拌，香檳色系列則采用強(qiáng)攪拌。采用的復(fù)合電解液對(duì)鋁合金有較好的適應(yīng)性，Zn,Mg等合金元素對(duì)成膜無(wú)明顯影響，Cu含量較低時(shí)也適用，但不適合Si含量較高的合金。 　　本嚴(yán)格遵循相關(guān)法律法規(guī)規(guī)定，絡(luò)，如有請(qǐng)告知。我們立即。并且在此:本所有頁(yè)面上的化用詞與功能性用詞全部失效，不做賠付理由；僅是為了給客戶提供更多相關(guān)介紹，不存在不良動(dòng)機(jī)，希望各位消費(fèi)者理解。 　　鋁卷鋁板的陽(yáng)極氧化可在多種電解質(zhì)中進(jìn)行，一般認(rèn)為含有二價(jià)離子或多價(jià)離子的溶液都適于進(jìn)行陽(yáng)極化處理，但有文獻(xiàn)報(bào)道，在(一價(jià)離子)中也制得了陽(yáng)極氧化膜。在現(xiàn)代工業(yè)中，主要采用的是酸性電解液，如、、鉻酸等多質(zhì)子酸。 　　普通陽(yáng)極氧化脫具有一定的硬度和耐磨性，但無(wú)色，經(jīng)過(guò)適當(dāng)著色處理后就能具有良好的裝飾性能。鋁卷鋁板及其合金材料陽(yáng)極氧化膜著色可分為三種:化學(xué)染色、電解著色及電解整體著色?；瘜W(xué)染色是利用氧化膜層的多孔性與化學(xué)活性吸附各種色素而使氧化膜養(yǎng)色，根據(jù)著色機(jī)理和工藝可分為有機(jī)染料著色、無(wú)機(jī)染料著色、色漿印色、套色染色和消色染色等。