一但有某種原因，這種薄膜遭到不斷的破壞，空氣或液體中和氧原子就會不斷滲入或金屬中鐵原子不斷地析離出來，形成疏松的氧化鐵，金屬表面也就受到不斷的銹蝕。不銹鋼表面粘附著有機物汁液（如瓜菜、面湯痰等），在有水氧情況下，構(gòu)成有機酸，長時間則形成有機酸對金屬表面的腐蝕。 　　不銹鋼表面粘附含有酸、堿、鹽類物質(zhì)（如裝修墻壁的堿水、石灰水噴測）引起局部腐蝕。在有污染的空氣中（含有大量的硫化物、氧化物、氧化氫的大氣），遇冷凝水，形成、醋酸液點，引起化學(xué)腐蝕。以上情況均可造成不銹鋼表面防護膜的破壞、引起腐蝕。 　　所以，為確保金屬表面 光亮，不被生銹，我們建議：必須經(jīng)常對裝飾不銹鋼表面進行清潔擦洗，去除附著物，引發(fā)銹蝕的外界因素?，F(xiàn)市場上有一種201及202材質(zhì)的不銹鋼在海濱地區(qū)易生銹，適宜在沒有工業(yè)污染及空氣腐蝕環(huán)境下使用。 　　海濱地區(qū)要使用304材質(zhì)不銹鋼，304材質(zhì)能抵抗海水腐蝕。一但不銹鋼出現(xiàn)銹斑該怎樣處理，化學(xué)方法：用酸洗膏或噴霧輔助其銹蝕部位重新鈍化形成氧化鉻薄膜使其重新恢復(fù)耐腐蝕能力，酸洗之后，為了去除所有的污染物和酸殘留物，用清水進行適當(dāng)?shù)臎_洗非常重要。

通常情況下，激光焊接主要分為熱導(dǎo)焊與深熔焊兩類。焊接變形產(chǎn)生的危害及影響焊接變形的主要因素影響焊接變形的主要因素有焊接電流、脈寬及遙。由此可見，加強對焊接變形的有效控制勢在必行。其能夠利用較少的試驗獲取有效的結(jié)果，并推斷出實施方案。
  如對于厚度為0.5mm的不銹鋼板，電流可以控制在80~96I/A之間；為2~5f/Hz之間等。正交表的選擇通常情況下，試驗因素水平數(shù)應(yīng)與正交表中的水平數(shù)相一致，因素個數(shù)應(yīng)小于正交表中的列數(shù)，合理設(shè)計正交表能夠為后續(xù)研究工作提供相應(yīng)支持和幫助。
  試驗結(jié)果極差分析通過對厚度為0.5mm不銹鋼板試驗結(jié)果來看，每列極差均不相等，證明各要素不同水平具有特殊性，產(chǎn)生的影響也不盡相同，對激光焊接變形影響依次為電流、脈寬及，綜合各項因素，激光焊接工藝參。