以下是:安康市寧陜縣冷拔鋼管知識的產品參數
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以下是:安康寧陜冷拔鋼管知識的圖文介紹
力學原理冷拔時鋼管在力的作用下通過一定形狀、尺寸的模具,發(fā)生塑性變形。
在生產中的拔制方法大致可分成3種:縮徑拔管、減外壁拔管和減內壁拔管、
冷拔時,鋼管在拉拔力、正壓力和摩擦力的作用下,發(fā)生相應的變形,大都經過縮徑、減壁和定徑3個階段、
而且變形區(qū)內部產生相應的應力,其中軸向為拉應力,徑向和周向為壓應力。
拔管過程中金屬處于一向拉和兩向壓應力狀態(tài),這是冷拔管變形過程的基本力學特征
①冷拔前應對原材料進行必要的檢驗。對鋼號不明或無出廠證明的鋼材,應取樣檢驗。遇截面不規(guī)整的扁圓、帶刺、過硬、潮濕的鋼筋,不得用于拔制,以免損壞拔絲模和影響質量。鋼筋冷拔前必須經軋頭和除銹處理。除銹裝置可以利用拔絲機卷筒和盤條轉架,其中,設3~6個單向錯開或上下交錯排列的帶槽剝殼輪,鋼筋經上下左右反復彎曲,即可除銹。亦可使用與鋼筋直徑基本相同的廢拔絲模以機械方法除銹。②為方便鋼筋穿過拔絲模,鋼筋頭要軋細一段(長150~200 mm),軋壓至直徑比拔絲模孔小0.5~0.8 mm,以便順利穿過模孔。為減少軋頭次數,可用對焊方法將鋼筋連接,但應將焊縫處的凸縫用砂輪銼平磨滑,以保護設備及拉絲模。
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6.1、按機構性能供應的國產無縫管,普通碳素鋼按GB/T700-88的甲類鋼制造(但必須保證含硫量不超過0.050%和含磷量不超過0.045%),其機械性能應符合GB8162-2008表內所規(guī)定的數值。6.2、按水壓試驗供應的國產無縫管必須保證標準所規(guī)定的水壓試驗。6.3、進口無縫管的物理性能檢驗按合同規(guī)定的有關標準進行。
冷加工管機組生產特點是管料從投入到加工成成品通常要經過多次冷變形并產生加工硬化,因而整個生產過程由多個準備工序和變形工序組成,且具有往復循環(huán)的特點,因而工序多,生產周期長、金屬消耗較大,生產效率較低,一般生產規(guī)模均不大。
在機組中同時配置冷拔和冷軋機有利于發(fā)揮它們各自的優(yōu)點,特別是對生產不銹鋼等高合金鋼管和難變形的有色金屬管更為合理和必要。冷拔機有單根和多根直條拔管機以及卷筒拔管機(見卷筒拔管)。單根冷拔時管材的長度達50m,卷筒拔管時長達幾百米。冷拔機的噸位小為30kN,為7000kN。常規(guī)冷軋管機有二輥式冷軋管機和多輥式冷軋管機兩種。
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