以下是:黑河市嫩江市灌漿套筒廠家直銷-全國發(fā)貨的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品價格 電議 發(fā)貨期限 電議 供貨總量 電議 運費說明 電議 范圍 灌漿套筒-全國發(fā)貨供應范圍覆蓋黑龍江省、黑河市、嫩江市、愛輝區(qū)、遜克縣、孫吳縣、北安市、五大連池市等區(qū)域。 【格瑞】業(yè)務覆蓋多元場景,提供以下產(chǎn)品和服務:遜克灌漿套筒真誠合作、五大連池灌漿套筒現(xiàn)貨實拍、孫吳灌漿套筒暢銷本地、愛輝灌漿套筒專業(yè)完善售后等。在黑河市嫩江市采買灌漿套筒廠家直銷-全國發(fā)貨到格瑞管業(yè)(黑河市嫩江市分公司),無論您是個人用戶還是企業(yè)采購,我們都將竭誠為您服務。品質(zhì)保證,價格優(yōu)惠,廠家直銷,歡迎有需要的客戶來電。聯(lián)系人:鄧燕-【18762195566】。 黑龍江省,黑河市,嫩江市 2022年,嫩江市地區(qū)生產(chǎn)總值達到255.86億元,同比增長2.8%。
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以下是:黑河嫩江灌漿套筒廠家直銷-全國發(fā)貨的圖文介紹灌漿套筒的制作方式主要有鑄造成型后機械加工制作和利用鋼管滾壓成型制作兩種。這兩種制作方式均有不足之處:1.鑄造成型
對鑄鐵或鑄鋼金屬材料有極高的要求,還需翻砂成型,生產(chǎn)效率低,易有鑄造缺陷,質(zhì)量難以保證,成本較高;2.利用鋼管滾壓成型
,其內(nèi)外凹凸形狀或u形槽,存在加工不方便,對孔內(nèi)成形難以檢驗,全環(huán)形結(jié)構(gòu)在高應力下軸向變形大等缺點,并且還很難找
到高強度、延伸性好、尺寸合適的鋼管材料,其成本也較高。此外,現(xiàn)有技術中還存在著一種組合成型連接灌漿套筒的制作方法
以及一種鋼筋連接用擠壓灌漿套筒的制造方法等等。在上述現(xiàn)有的制作工藝中,諸多環(huán)節(jié)存在著工藝復雜、操作不便、費時費力、存在隱患等問題。例如,現(xiàn)有工藝采用在套筒
本體的外壁上雕鉆出凹槽的做法,其制作時工藝繁復,費時費力,同時又有一定的操作風險,易出現(xiàn)傷及操作人員的現(xiàn)象;再例
如,現(xiàn)有工藝采取化學除銹,例如除銹劑酸洗,容易發(fā)生化學反應而導致灌漿套筒受損,受污染,存在化學除銹效果不理想,化
學污染大達不到除銹目的。
灌漿套筒23垂直于地面,具體地,本實施例中,當有兩根支撐桿15設于地面時,可模擬灌漿套筒23豎直時的灌漿效果;當四根支
撐桿15均設于地面時,灌漿套筒23與地面平行,可模擬灌漿套筒23水平時的灌漿效果。更進一步地,鋼筋21通過卡扣(圖中未顯示)或夾具(圖中未顯示)連接于連接桿11,第二鋼筋22通過卡扣或夾具連接于第
二連接桿12。卡扣、夾具可為現(xiàn)有技術中常用的構(gòu)件,卡扣可為塑料卡扣,只要能將灌漿套筒組件連接于支撐架即可。進一步地,還包括支撐板40,支撐板40連接于支撐架,且支撐板40抵靠于多根第二鋼筋22的遠離灌漿套筒23的一端。本實用新型
中的支撐板40連接于支撐架并起到支撐第二鋼筋22的作用,同時支撐板40還可收集灌漿時溢出的灌漿料。更進一步地,支撐板40形成有適配于第二鋼筋22的多個凹槽41,第二鋼筋22的遠離灌漿套筒23的一端卡設于凹槽41內(nèi)。
連接鋼筋時,通過注入快硬的不收縮灌漿材料,依靠材料間的粘接咬合,將鋼筋與套筒連接..套筒灌漿接頭具有性能可靠,適用性廣,安裝方便等優(yōu)點.. 注漿套筒連接套筒一般用于鑄造球墨鑄鐵或碳鋼制成高,大部分是圓筒形或紡錘形。灌漿是水泥為基本材料,具有適當?shù)募毠橇虾透苫煳锖推渌炷镣饧觿┎牧系牧啃。c水混合后具有高的流動性,早強,高,微膨脹特性。
全注漿套的橡膠塞插入套的左端(預裝端),鋼筋從橡膠塞孔插入。插入設計深度,與其它鋼筋一起放入零件模具。將套筒的右端(現(xiàn)場安裝端)與安裝在模板上的匹配工具對齊,并將模板平邊。將波紋管安裝在灌漿和排氣口,并與波紋管配套磁吸杯定位工裝,澆注混凝土成型。構(gòu)件安裝時,灌漿套的開口端與從下層墻板延伸出來的鋼筋對齊,灌漿后的支撐灌漿材料注入筒倉或座位灌漿后的灌漿口,當排氣孔溢出時堵住排氣孔和灌漿孔,灌漿材料達到一定強度時,縱筋連接成一體。
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因此,如何提供一種生產(chǎn)簡單方便,節(jié)約人力、物力,提高環(huán)保,有助于生產(chǎn)的灌漿套筒的制作方法成為了亟待解決的問題
。技術實現(xiàn)要素:本發(fā)明針對現(xiàn)有技術的不足,提出一種灌漿套筒的制作方法,所述制作方法包括以下步驟:步驟一:通過鋸床對鋼管進行切管,獲得套筒本體;步驟二:通過扣壓機在所述套筒本體的外管壁上壓出凹槽;步驟三:通過液壓雙頭或者單頭縮管機將所述套筒本體的兩端端口縮錐;步驟四:通過鉆床以及模具對所述套筒本體進行鉆孔,獲得位于所述套筒本體兩端附近的出漿孔口以及灌漿孔口,以及位于所述
套筒本體中部的中部孔口;步驟五:通過攻絲機對所述出漿孔口、灌漿孔口以及中部孔口進行攻螺紋;步驟六:采用氣動扳手分別在所述出漿孔口、灌漿孔口以及中部孔口處安裝出漿部、灌漿部以及中部限位螺絲;步驟七:通過拋丸機去除所述灌漿套筒內(nèi)外壁上的雜質(zhì)
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