以下是:內(nèi)江市隆昌市歡迎來(lái)訪-無(wú)縫鋼管廠家的產(chǎn)品參數(shù)
品牌 天津大無(wú)縫 衡陽(yáng) 寶鋼 包鋼 冶鋼 江陰 煙寶 計(jì)重方式 過(guò)磅 質(zhì)量等級(jí) (受理質(zhì)量異議) 配送服務(wù) 可以配送到廠 用途范圍 機(jī)械加工 化工管道 機(jī)械設(shè)備 熱能輸送 給水 范圍 歡迎來(lái)訪-無(wú)縫鋼管供應(yīng)范圍覆蓋四川省、內(nèi)江市、隆昌市、威遠(yuǎn)縣、資中縣等區(qū)域。 【華夏】業(yè)務(wù)覆蓋多領(lǐng)域場(chǎng)景,主營(yíng)資中厚壁無(wú)縫鋼管品質(zhì)之選、威遠(yuǎn)厚壁無(wú)縫鋼管源頭工廠等產(chǎn)品服務(wù)。歡迎來(lái)訪-無(wú)縫鋼管廠家,華夏建工鋼鐵(內(nèi)江市隆昌市分公司)為您提供歡迎來(lái)訪-無(wú)縫鋼管廠家的資訊,聯(lián)系人:卜先生,電話:【0527-88266888】、【17768165506】。 四川省,內(nèi)江市,隆昌市 隆昌市境域,唐朝武德四年(621年),境內(nèi)置來(lái)鳳縣,明朝隆慶元年(1567年)割瀘縣2里、榮昌4里、富順14里置縣,取名為隆昌縣,寓意“興隆昌盛”;1952年1月,瀘縣專區(qū)改為隆昌專區(qū),1978年4月,隆昌劃歸內(nèi)江地區(qū),1985年6月,地改為市,隆昌屬內(nèi)江市管轄。2017年4月,經(jīng)國(guó)務(wù)院批準(zhǔn),設(shè)立縣級(jí)隆昌市。隆昌旅游景點(diǎn)眾多,古有隆昌八景,現(xiàn)有隆昌古牌坊、古宇湖、云頂古寨等“三古之旅”。
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小口徑厚壁無(wú)縫鋼管材質(zhì)包括:10#、20#。25#、35#、45#、16Mn等。
生產(chǎn)工藝流程圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)(或探傷)→標(biāo)記→入庫(kù)
按生產(chǎn)方法不同可分為熱軋管 、冷軋管 、冷拔管、擠壓管等, 熱軋無(wú)縫管一般在自動(dòng)軋管機(jī)組上生產(chǎn),實(shí)心管坯經(jīng)檢查并表面缺陷截成所需長(zhǎng)度, 在管坯穿孔端端面上定心 然后送往加熱爐加熱 在穿孔機(jī)上穿孔 在穿孔同時(shí)不斷旋轉(zhuǎn)和前進(jìn), 在軋輥和頂頭的作用下, 管坯內(nèi)部逐漸形成空腔稱毛管, 再送至自動(dòng)軋管機(jī)上繼續(xù)軋制后經(jīng)均整機(jī)均整壁厚, 經(jīng)定徑機(jī)定徑, 達(dá)到規(guī)格要求, 利用連續(xù)式軋管機(jī)組生產(chǎn)熱軋無(wú)縫鋼管是較先進(jìn)的方法, 若欲獲得尺寸更小和質(zhì)量更好的無(wú)縫管, 必須采用冷軋 冷拔或者兩者聯(lián)合的方法冷軋通常在二輥式軋機(jī)上進(jìn)行, 鋼管在變斷面圓孔槽和不動(dòng)的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制, 冷拔通常在單鏈?zhǔn)交螂p鏈?zhǔn)嚼浒螜C(jī)上進(jìn)行 擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內(nèi)穿孔棒與擠壓桿一起運(yùn)動(dòng), 使擠壓件從較小的??字袛D出, 此法可生產(chǎn)直徑較小的鋼管。
我們的使命是成為具創(chuàng)新的 厚壁無(wú)縫鋼管企業(yè),并在所服務(wù)的 厚壁無(wú)縫鋼管市場(chǎng)中成為備受推崇的供應(yīng)商。內(nèi)江隆昌華夏建工鋼鐵有限公司會(huì)自始至終保持 厚壁無(wú)縫鋼管產(chǎn)品的高品質(zhì),并且不短推陳出新,為新老客戶創(chuàng)造更高的價(jià)值。
管線用鋼管有不經(jīng)焊接的軋制無(wú)縫鋼管和焊接制造的UOE鋼管以及電焊鋼管。焊接鋼管可分為直徑大于20"的UOE鋼管和直徑24"以下的電焊鋼管。這些焊接鋼管是用鋼板焊接制成的,所以作為原料的鋼板,其強(qiáng)度和焊接部位質(zhì)量保證至關(guān)重要。
電焊鋼管是將鋼板成形為圓弧狀后,采用電阻焊對(duì)圓弧縫隙連續(xù)焊接使之接合制成的鋼管。電焊鋼管外觀好、價(jià)格低,廣泛用于汽車部件和建筑材料。20世紀(jì)80年代后,出現(xiàn)了高頻焊接方法,并用于電焊鋼管。但這種電焊鋼管不能用于-50℃以下的極寒地區(qū)。原因是鋼管焊接時(shí)產(chǎn)生的氧化物在寒冷地區(qū)導(dǎo)致焊接部位低溫韌性顯著下降。
為此,開發(fā)出低溫下焊接部位韌性不下降的管線用電焊鋼管,其制造技術(shù)包括對(duì)焊接產(chǎn)生的氧化物形態(tài)、分布進(jìn)行控制的焊接技術(shù)以及對(duì)焊接部位全長(zhǎng)進(jìn)行快速實(shí)時(shí)檢測(cè)的超聲波探傷技術(shù)。
在進(jìn)行控制氧化物的焊接技術(shù)開發(fā)中,用模擬解析方法,查明了高頻焊接時(shí)焊接部位發(fā)生的現(xiàn)象。高頻焊接時(shí),高頻電流流過(guò)鋼板對(duì)鋼板進(jìn)行加熱。由于電流集中在鋼板角部和端面,將這些部位加熱到鋼的熔點(diǎn)以上,而鋼板厚度中央溫度。因此,對(duì)鋼板兩側(cè)進(jìn)行加壓焊接時(shí),鋼板內(nèi)部的氧化物堆積在焊縫的外側(cè),焊后可以將這些氧化物掉。但是由于鋼板角部和端面發(fā)生急速冷卻,板厚內(nèi)的氧化物被封閉到焊縫的內(nèi)側(cè)。
ASTM美標(biāo)無(wú)縫鋼管主要執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)如下:
ASTM A53-A53M.2010 無(wú)鍍層及熱浸鍍鋅焊接與無(wú)縫鋼管
ASTM A36/A36M2004碳結(jié)構(gòu)鋼標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范
ASTM A106/A106M-2002a高溫用無(wú)縫碳鋼管規(guī)范
ASTM A210/A210M-2003鍋爐和過(guò)熱器用無(wú)縫中碳鋼管技術(shù)條件
ASTM A213/A213Mb-2004鍋爐過(guò)熱器和換熱器用無(wú)縫鐵素體和奧氏體合金鋼傳熱管技術(shù)條件
ASTM A333/A333M-2004低溫設(shè)備用無(wú)縫和焊接鋼管的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)
ASTM美標(biāo)無(wú)縫鋼管主要材質(zhì):
A53B、ASTM A106B、A106B、A333GR.6、API 5L GR.B、X42、X52、X60、X65、X70、10Cr9Mo1VNb、SA210A1、SA210C、SA213 T11、SA213 T12、SA213 T22、SA213 T23、SA213 T91、SA213 T92等.點(diǎn)擊查看華夏建工鋼鐵(內(nèi)江市隆昌市分公司)的【產(chǎn)品相冊(cè)庫(kù)】以及我們的【產(chǎn)品視頻庫(kù)】
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