以下是:甘肅省張掖市法蘭毛坯沖壓法蘭毛坯極速發(fā)貨的產(chǎn)品參數(shù)
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季先生,山東省聊城經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)蔣官屯辦事處季海工業(yè)園。 甘肅省,張掖市 張掖市自古以來就是絲綢之路商賈重鎮(zhèn)和咽喉要道。元鼎六年（前111年）分出西部置敦煌郡，同時分出焉支山以東置張掖郡。張掖市文化沉積深厚，人文景觀豐富，是歷史文化名城和中國旅游城市。
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以下是:甘肅張掖法蘭毛坯沖壓法蘭毛坯極速發(fā)貨的圖文介紹
國標法蘭英文（National standardflange）是指按中華人民共和國標準《GB/T 9112~9124-2010鋼制管法蘭》的規(guī)定生產(chǎn)的法蘭片。
國標法蘭標準由中華人民共和國質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局和中國標準化管理委員會于2011-01-10聯(lián)合發(fā)布，從2011-10-01起實施的性標準。
代替了國標GB/T9112-2000;GB/T10745-1989標準
GB/T 9112~9124-2010一共包括了以下13項標準：
GB/T 9112-2010 鋼制管法蘭 類型與參數(shù)
GB/T 9113-2010 整體鋼制管法蘭
GB/T 9114-2010 帶頸螺紋鋼制管法蘭
GB/T 9115-2010 對焊鋼制管法蘭
GB/T 9116-2010 帶頸平焊鋼制管法蘭
GB/T 9117-2010 帶頸承插焊鋼制管法蘭
GB/T 9118-2010 對焊環(huán)帶頸松套鋼制管法蘭
GB/T 9119-2010 板式平焊鋼制管法蘭
GB/T 9120-2010 對焊環(huán)板式松套鋼制管法蘭
GB/T 9121-2010 平焊環(huán)板式松套鋼制管法蘭
GB/T 9122-2010 翻邊環(huán)板式松套鋼制管法蘭
國標法蘭的另一層意思為：按照標準要求的尺寸、公差范圍等生產(chǎn)的法蘭盤，區(qū)別于不按標準尺寸生產(chǎn)的法蘭片也稱二標法蘭(有人叫非標法蘭是不正確的)，通常一些無良商家會減少法蘭盤厚度、外徑兩項尺寸來達到節(jié)省材料的目的，還有用廢舊鋼材或邊角料鋼材加工法蘭，通常這種鋼材是化學成分和力學性能不達標的廢料，更有甚者用黑鋼廠私煉鋼生產(chǎn)法蘭，這種私煉鋼使用的煉鋼技術(shù)陳舊無法保證力學性能和焊接性能，使用時有可能無法和鋼管焊接，或者鋼材本身有裂縫、氣孔等焊接上
整體法蘭
單元法蘭
a、螺紋法蘭
b、焊接法蘭 對焊法蘭
帶頸平焊法蘭 帶頸承插焊法蘭板式平焊法蘭
c、松套法蘭對焊環(huán)松套帶頸法蘭 對焊環(huán)松套板式法蘭 平焊環(huán)松套板式法蘭 板式翻過松套法蘭
d、法蘭蓋（盲孔法蘭）
e、旋轉(zhuǎn)法蘭
f、錨固法蘭
g、堆焊/覆焊法蘭
4） 法蘭密封面：平面、凹面、凹凸面、榫槽面、環(huán)連接面
1、 DIN標準
1） 常用壓力等級：PN6，PN10，PN16，PN25，PN40，PN64，PN100，PN160，PN250
2） 法蘭密封面： raised face DIN2526C 突面法蘭 grooued acc. DIN2512N 榫槽面
2、 ANSI標準
1） 常用壓力等級：CL150，CL300，CL600，CL900，CL1500
2） 法蘭密封面：ANSI B 16.5 RF flanges 突面法蘭 （RF）、全平面法蘭（FF）
3、 JIS標準：不常用
1） 常用壓力等級：5K ,10K，20K
板式平焊法蘭
帶頸平焊法蘭
帶頸對焊法蘭
承插焊法蘭
螺紋法蘭
法蘭蓋
盲板
帶頸對焊環(huán)松套法蘭
平焊環(huán)松套法蘭
環(huán)槽面法蘭及法蘭蓋
大直徑平板法蘭
大直徑高頸法蘭
八字盲板
對焊環(huán)松套法蘭
旋轉(zhuǎn)法蘭
錨固法蘭
堆焊/覆焊法蘭
法蘭(flange)連接就是把兩個管道、管件或器材，先各自固定在一個法蘭盤上，兩個法蘭盤之間，加上法蘭墊，用螺栓緊固在一起，完成了連接。有的管件和器材已經(jīng)自帶法蘭盤，也是屬于法蘭連接。法蘭連接是管道施工的重要連接方式。
法蘭連接使用方便，能夠承受較大的壓力。 在工業(yè)管道中，法蘭連接的使用十分廣泛。在家庭內(nèi)，管道
環(huán)形鍛件是鍛造行業(yè)中的產(chǎn)物，鍛件的一種類型。是金屬坯料(不含板材)施加外力，通過塑性變形塑造的要求變成合適的壓縮力的環(huán)形物件。這種力量典型的通過使用鐵錘或壓力來實現(xiàn)。鍛件過程建造了精致的顆粒結(jié)構(gòu)，并改進了金屬的物理屬性。環(huán)形鍛件在日常生活中隨處可見，是一種工業(yè)制品。1、滑線落料：根據(jù)產(chǎn)品要求將鋼錠切割成合理大小及重量；
2、加熱（含回火）：加熱設備主要單室爐、推桿爐和臺式退火爐，所有加熱爐均采用天然氣做燃料，鋼錠的加熱溫度一般在1150℃～1240℃，冷鋼錠的加熱時間1～5小時左右，熱鋼錠的加熱時間則是冷鋼錠加熱時間的一半，加熱后的鋼錠進入鍛造工序。
3、鍛造：被加熱至1150～1240℃左右鋼錠從加熱爐中取出，然后由操作機放入空氣錘或電液錘，根據(jù)鋼錠的大小和鍛造比要求進行相應的墩粗，拔長等工藝，實時監(jiān)測鍛件尺寸，并通過紅外測溫儀控制鍛造溫度。
4、檢驗：對鍛件毛坯進行初步檢驗，主要是外觀和尺寸的檢驗。外觀方面主要檢驗是否存在裂紋等缺陷，尺寸方面必須保證毛坯余量在圖紙要求范圍內(nèi)，并做好記錄。
5、熱處理：將鍛件加熱到預定溫度，保溫一定時間，然后以預定的速度冷卻，以改善鍛件內(nèi)部組織和性能的一種綜合工藝。其目的是內(nèi)應力，防止在機械加工時變形，調(diào)整硬度使鍛件利于切削加工。經(jīng)過熱處理后的鋼錠，根據(jù)材質(zhì)的要求對鋼錠進行空冷或水冷、淬火處理。
6、粗加工：鍛件基本成型后根據(jù)產(chǎn)品需求加工成各種不同規(guī)格的鍛件。
7、超聲波探傷：鍛件冷卻結(jié)束后溫度降到20℃左右進行超聲波探傷達到國標Ⅰ，Ⅱ，Ⅲ等標準和表面缺陷的檢驗。
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