今天我們要報(bào)道的是關(guān)于304不銹鋼槽鋼加工。你知道嗎，這種槽鋼在我們的生活中應(yīng)用廣泛，但是它的加工卻非常考驗(yàn)工匠的技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)。那么，今天我們就來一起了解一下這個(gè)加工過程中的“神秘面紗”，看看這些工匠們是如何完成這個(gè)看似簡(jiǎn)單但實(shí)則不易的任務(wù)的。首先，讓我們來了解一下這個(gè)槽鋼的材質(zhì)——304不銹鋼。這種材質(zhì)的耐腐蝕性能非常好，而且強(qiáng)度高、塑性好、加工性能優(yōu)良，是制作各種機(jī)械設(shè)備的理想材料。但是，由于它的硬度較高，加工起來卻十分困難。因此，工匠們需要在加工過程中精益求精，一絲不茍，才能保證槽鋼的質(zhì)量。那么，加工的具體步驟是什么呢？首先，工匠們需要使用專業(yè)的加工設(shè)備，如鋼板切割機(jī)、數(shù)控剪板機(jī)等，將不銹鋼板切割成相應(yīng)的尺寸。接下來，他們會(huì)使用槽鋼成型機(jī)將切好的不銹鋼板進(jìn)行成型，制作出我們常見的槽鋼。，工匠們會(huì)使用打磨機(jī)對(duì)槽鋼進(jìn)行打磨和拋光，使其表面更加光滑，提高美觀度。除了技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)的考驗(yàn)，這個(gè)加工過程還需要工匠們對(duì)細(xì)節(jié)的追求。他們需要時(shí)刻保持高度的警覺，避免任何的瑕疵和不足。因?yàn)橐坏┏霈F(xiàn)了質(zhì)量問題，這個(gè)槽鋼就可能無法正常使用，甚至?xí)?duì)設(shè)備的造成影響。

槽鋼剪刃設(shè)計(jì)的基本依據(jù)是槽鋼成品孔型形狀，如圖1所示(以100＃槽鋼為例)。這種設(shè)計(jì)在剪切過程中易出現(xiàn)以下問題：一是槽鋼兩肩部與其他部分相比，相對(duì)較厚，所需剪切力也較大，剪刃磨損較快，剪刃使用一段時(shí)間后。這一部分相對(duì)磨損量大，致使肩部間隙較大，易出現(xiàn)塌肩現(xiàn)象；二是槽鋼兩腿與腰部處相比，由于剪切角度的影響，當(dāng)剪刃磨損后，在剪切兩腿時(shí)，剪切量變小，腿部剪切由通常的剪斷變成了撕斷，槽鋼腿端面極易出現(xiàn)毛刺；三是上、下剪刃腿部斜度與槽鋼成品孔型基本一致，這樣在剪切時(shí)腿部基本同時(shí)受力，剪切力較大，剪刃磨損較快，一方面腿端剪切壓痕嚴(yán)重，另一方面剪刃老化后，極易出現(xiàn)槽鋼剪切部分撕裂、毛刺較多的現(xiàn)象。后兩點(diǎn)是影響槽鋼剪切質(zhì)量的主要原因。該機(jī)組的設(shè)計(jì)能力為20萬t/a，但產(chǎn)量達(dá)到了60萬t/a，冷床區(qū)生產(chǎn)能力不足的問題很突出，與生產(chǎn)角鋼相比，槽鋼的冷卻速度較慢，從而造成剪切時(shí)槽鋼溫度較高，極易出現(xiàn)塌肩、毛刺、撕裂等缺陷，并且對(duì)剪刃壽命的影響較大。