球墨鑄鐵生產(chǎn)是獲得機械產(chǎn)品毛坯的主要方法之一，是機械制造工業(yè)的重要基礎(chǔ)，在國民經(jīng)濟中占著相當重要的位置。在許多 機械中，鑄件重量占整機重量的比例很高，內(nèi)燃機80%，拖拉機65%—80%，液壓件，泵類機械50%—60%。   球墨鑄鐵管日常應(yīng)用不可小看，正是這些小的應(yīng)用，讓球墨鑄鐵管在市場中有著較大的發(fā)展前景的。其次保養(yǎng)的重點是驗收工作時間我們應(yīng)該著重注意到影響長期穩(wěn)定運行的承插口/膠圈下管（排管）等。其心臟部分—發(fā)動機的關(guān)鍵零件，如缸體，缸蓋，曲軸，缸套，活塞，進氣管，排氣管等八大件幾乎全部由鑄造成而成，冶金，礦山，電站等重大關(guān)鍵設(shè)備需 求優(yōu)質(zhì)的重大型鑄件。

我國城市供水管網(wǎng)中球墨鑄鐵管件占80%以上，近幾年逐漸淘汰了灰口鑄鐵管，大量使用球墨鑄鐵管。根據(jù)有關(guān)資料分析，目前我國需用鑄鐵管150萬-200萬噸/年，其中離心球墨鑄鐵管市場需求達到120萬-150萬噸，并且顯現(xiàn)出較高的需求增長勢頭。球墨鑄鐵管件在國外已有幾十年的應(yīng)用歷史了，國內(nèi)雖然起步較晚，并且缺乏相應(yīng)的規(guī)范標準和生產(chǎn)規(guī)模，但近年來，開發(fā)應(yīng)用的速度較快 根據(jù)中國城鎮(zhèn)供水協(xié)會的各年度統(tǒng)計，目前我國城鄉(xiāng)在已鋪設(shè)的供水管道中，使用離心球墨鑄鐵管的比例約40%，與國外先進工業(yè)使用的比例80%-90%相比，還有很大的差距。故在今后一段時間內(nèi)，其需求量和生產(chǎn)量還會進一步增加。

性能要求：
表面質(zhì)量
1.球墨鑄鐵管件內(nèi)外表面必須光潔，不允許有裂縫、冷隔、錯箱等妨礙使用的明顯缺陷，凡使壁厚減薄的局部缺陷允許存在，但其深度不得超過（2+0.05T）mm其中T為管體壁厚。
2.球墨鑄鐵管件法蘭備用輪廓清晰，不允許有影響使用的鑄造缺陷。
3.征得需方同意，不影響使用的局部缺陷可予修補，但修補后的管件必須重新進行水壓或氣密性試驗。
涂覆
1.球墨鑄鐵管件內(nèi)外表面可以涂格瀝清或其它防腐材料，若有特殊要求，同供需雙方協(xié)商確定。
2.球墨鑄鐵管件用地給水時，衛(wèi)生條件應(yīng)符合衛(wèi)生部門有關(guān)規(guī)定。
3.涂覆前，管件的內(nèi)外應(yīng)清理干凈，涂覆后，內(nèi)外表面應(yīng)光潔，涂層均勻、牢固且不因氣候的變化而發(fā)生異常。

   球鐵管的水冷生產(chǎn)工藝決定其壁厚不能十分均勻,目前壁厚的測量在生產(chǎn)實際中主要是人工手持千分尺測量管子端部的厚度,這些傳統(tǒng)的測量壁厚的方法速度慢,勞動量大,浪費材料己經(jīng)不能適應(yīng)現(xiàn)代化生產(chǎn)的需要,測量精度也無法保證,而且僅能抽檢少量鑄管,在供水管線上幾十甚至幾百公里有一支管出現(xiàn)質(zhì)量問題就會漏水。因此全自動在線全程檢測裝置就變的十分重要,應(yīng)用無損檢測方法進行在線檢測球墨鑄鐵管的壁厚,不僅提高了材料的使用率而且提高了測量的可靠性和工作效率。

1.球墨管的磷含量的化學成分應(yīng)不超過0.30%，硫含量不得超過0.10%。
  2.連續(xù)鑄造鐵管表面硬度應(yīng)不超過HB210，金屬和砂離心鑄鐵管的表面硬度應(yīng)大于HB230。
  3.氣密性試驗介質(zhì)壓縮空氣氣密性試驗壓力不得小于0.3MPa的（3kgf/mm2f）。
  4.組織鑄鐵管應(yīng)是灰口鑄鐵，結(jié)構(gòu)緊湊，易于切割，鉆孔。
  5.鑄鐵管內(nèi)外表面的表面質(zhì)量不允許有冷隔、裂縫、錯位妨礙使用的明顯缺點。
  6.減薄的各種局部缺陷，其深度不得超過（2+0.05 T）的毫米。
  7.軸承的密封面，除了符合上述要求的插孔，不得有連續(xù)的軸向溝槽和凹坑表面。
  8.插座法蘭輪廓應(yīng)該是明確的，允許不影響使用的小毛病。
  9.涂層管體表面應(yīng)涂有瀝青的質(zhì)量或其他防腐材料。
  10.水的供應(yīng)和使用鑄鐵管涂層應(yīng)不溶于水。
  11.涂層外表面應(yīng)清潔，無銹，鐵片。
  12.涂層外表面應(yīng)光滑，涂層應(yīng)均勻，堅定的附著力，不發(fā)生異常。