在正常操作中進料量小于出料量和蒸發(fā)水分之和，使正常操作料位不能維持，從而使加反應釜的工作原理：

在內(nèi)層放入反應溶媒可做攪拌反應，夾層可通上不同的冷熱源（冷凍液，熱水或熱油）做循環(huán)加熱或冷卻反應。通過反應釜夾層，注入恒溫的（高溫或低溫）熱溶媒體或冷卻媒體，對反應釜內(nèi)的物料進行恒溫加熱或制冷。同時可根據(jù)使用要求在常壓或負壓條件下進行攪拌反應。物料在反應釜內(nèi)進行反應，并能控制反應溶液的蒸發(fā)與回流，二手反應釜設備，反應完畢，物料可從釜底的出料口放出，操作極為方便。  在化學反應之前，先將反應物調(diào)整好比例和催化劑一起放入反應釜內(nèi)。通過反應釜的夾套中的高壓蒸汽加熱和攪拌器攪拌，使反應物迅速、均勻地提高溫度。當反應釜內(nèi)溫度達到反應物預定的反應溫度時，要保持這個溫度恒定，讓反應物正常地進行化學反應，等化學反應結束要，要進行冷卻處理。反應物在發(fā)生化學反應的過程中，二手反應釜出售，要注意反應釜的穩(wěn)定，如果有某些騷動使反應釜的溫度上升，反應物發(fā)生化學反應的速率就會加快，二手反應釜價格，放熱速率也會加快，還會讓反應溫度進一步上升，甚至會引起聚爆現(xiàn)象，使反應釜內(nèi)的反應物變成廢物。影響生產(chǎn)。本公司長期回收化工、制藥、食品、飲料、飼料、淀粉廠等生產(chǎn)設備。

蒸發(fā)器是冷干機里溫度低的地方。且蒸發(fā)溫度與蒸發(fā)壓力相對應，蒸發(fā)壓力低，蒸發(fā)溫度也低。壓縮空氣在蒸發(fā)器里與管內(nèi)冷媒的蒸發(fā)溫度進行對流熱交換，由于管內(nèi)低壓冷媒液體在蒸發(fā)過程中作等溫吸熱，因此管外壓縮空氣在流動過程中溫度是逐步降低的;空氣終冷卻到的溫度取決于多種因素，例如：冷媒液體的蒸發(fā)溫度、蒸發(fā)器換熱面積、壓縮空氣流線形態(tài)(平流還是紊流)、空氣流速等。這些都是在設計中一一確定。在蒸發(fā)溫度一定條件下，蒸發(fā)器的換熱面積對壓縮空氣終溫度的影響大。換熱面積大，空氣終溫度與蒸發(fā)溫度的溫差就小。從理論上講，只要蒸發(fā)器的換熱面積足夠大，壓縮空氣的終冷卻溫度可以無限接愛管內(nèi)冷媒液體的蒸發(fā)溫度，但實際上是不可能做到的。在冷干機現(xiàn)實條件下，壓縮空氣的終冷卻溫度(即理論“壓力露點”)比蒸發(fā)溫度高 3~5℃是經(jīng)常有的。
循環(huán)型蒸發(fā)器的特點是溶液在蒸發(fā)器內(nèi)作循環(huán)流動，根據(jù)造成液體循環(huán)的原理不同，又可將其分為自然循環(huán)和強制循環(huán)兩種類型。前者是借助在加熱室不同位置上溶液的受熱程度不同，使溶液產(chǎn)生密度差而引起的自然循環(huán);后者是依靠外加動力使溶液進行強制循環(huán)。