怎么解決星型卸料器跑料、漏料的問(wèn)題：我們首先要根據(jù)物料的特性與使用環(huán)境改變星型卸料器生產(chǎn)工藝，對(duì)于流動(dòng)性好，氣壓不大的情況下，在了解物料溫度情況下，減少葉輪與殼體的間隙，適當(dāng)增加葉輪片的數(shù)量，在采用耐磨、耐溫填料情況下，加大軸承兩端的填料深度。對(duì)于粉料細(xì)小、氣力輸送風(fēng)壓大的使用環(huán)境，在保證以上幾點(diǎn)的情況下，把軸承兩端采用銅珠磨研全密封處理，避免跑料現(xiàn)象。

  星型卸料器作為各種粉料的均勻給料設(shè)備，用在各種使用環(huán)境中，面對(duì)復(fù)雜的物料特性與不同的使用要求，在完成給料的同時(shí)，跑、漏料是目前用戶(hù)反應(yīng)作為嚴(yán)重的問(wèn)題之一。

  星型卸料器在卸料與給料過(guò)程中出現(xiàn)跑、漏料主要集中在殼體兩端旋轉(zhuǎn)軸處，尤其在流動(dòng)性好細(xì)小粉料與氣力輸送使用環(huán)境中尤為突出。泊頭盛康環(huán)保機(jī)械作為星型卸料器專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠(chǎng)家之一，根據(jù)多年現(xiàn)場(chǎng)反饋息與生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，現(xiàn)將星型卸料器主要跑、漏料的原因與治理與大家一起分享。我廠(chǎng)是優(yōu)質(zhì)的不銹鋼卸料器廠(chǎng)家，我廠(chǎng)“誠(chéng)、優(yōu)質(zhì)、”地服務(wù)贏得了廣大客戶(hù)的青睞。

泊頭凱陽(yáng)環(huán)保設(shè)計(jì)生產(chǎn)的XLD系列星型卸料器適用于粉狀物和顆粒狀物料，為環(huán)保、冶金、化工 、糧食、食品、等工業(yè)部門(mén)廣泛應(yīng)用。星型卸料器有上進(jìn)料口與下卸料口，在正常情況下，當(dāng)物料由上方進(jìn)入回轉(zhuǎn)葉輪內(nèi)，使回轉(zhuǎn)葉輪等容積格子被充滿(mǎn)，回轉(zhuǎn)到卸料口而卸出。但在負(fù)壓情況下，物料往往經(jīng)反吹至上倉(cāng)，很難經(jīng)葉輪卸出料口。故采用在殼體一側(cè)安裝均壓管，使葉輪格腔的氣壓與上倉(cāng)的氣壓均衡，以利于物料卸入，提高卸料效果。

泊頭凱陽(yáng)環(huán)保設(shè)計(jì)生產(chǎn)的XLD系列星型卸料器使用說(shuō)明：高溫卸料器使用前先打開(kāi)電機(jī)接線(xiàn)蓋，按電機(jī)線(xiàn)路圖要求接上電源，葉輪運(yùn)轉(zhuǎn)方向朝均壓管一邊運(yùn)轉(zhuǎn)即可。卸料器內(nèi)已一次性加入專(zhuān)用油脂，不必加入其它潤(rùn)滑油。

星型卸料器的特點(diǎn)：1, 結(jié)構(gòu)緊湊,造型美觀(guān),使用方便。2, 運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪音低。3, 由于軸承,齒箱離開(kāi)殼體一段距離,對(duì)于高溫,潤(rùn)滑都有較大改善。4, 可按用戶(hù)要求設(shè)計(jì)制造。5, 產(chǎn)品在出廠(chǎng)前,以注有針輪擺線(xiàn)減速機(jī)專(zhuān)用潤(rùn)滑脂,請(qǐng)定期檢查加油。星型下料器常用在氣力輸出系統(tǒng)中,對(duì)于壓力輸出系統(tǒng)或負(fù)壓輸出系統(tǒng),星型卸料器以均勻, 連續(xù)地向輸料管供料,以保證氣力輸出管內(nèi)的氣,固體比較穩(wěn)定,從而使氣力輸送能正常工作,同時(shí),又能將卸料器的上,下部氣壓隔斷起到鎖氣作用.因此,星型卸料器是氣力輸送系統(tǒng)中常用的重要部件。