確定每m成樁水泥用量為276kg，水泥漿的配合比為:C:W＝1.15(重量比)，早強劑摻加量為水泥用量的0.8％，2〉試樁施作將阜陽阜南地基施工機具就位在施工地點施工作試樁，施工參數(shù):注漿漿液壓力:200Mpa，灰漿泵漿液流量801/min。 鉆桿速度0.2r/min，旋轉速度:20r/min，調(diào)整好鉆機的整，垂直度，鉆孔，旋噴完成試樁的作業(yè)，共施作試樁2根，3)試樁檢測根據(jù)＜建筑阜陽阜南地基處理技術規(guī)范＞〈JGJ79-91〉的規(guī)定并參照TB10113一96對粉噴樁檢測的規(guī)定。 在噴射注漿7d后，采用輕便觸探儀(N10)對旋噴樁的質量進行檢查，當N10擊時視為合格,經(jīng)檢驗兩試樁均滿足要求，開挖樁頭長1~1.5m觀察旋噴成樁的效果，經(jīng)檢查樁體均質，無斷層，夾碴情況，樁徑誤差符合規(guī)定規(guī)范要求。 因而確認確定的阜陽阜南地基施工參數(shù)可以用于此工點旋噴樁施工，4施工工藝4.1工藝流程圖4.1.1鉆機就位將場地清理整達到施工條件，根據(jù)樁位布置圖在場地上布孔，把鉆機安裝到施工，使鉆頭對正樁位中心，對點誤差不大于50mm。 并檢查鉆機的垂直度，采用低壓〈O，5MPa左右〉水進行射水試驗，確認噴嘴暢通，壓力正常方可使用，4.1.2鉆孔射水試驗結束后，即可開始鉆孔，水壓由0.5MPa提高到1.OMh，一根鉆桿用完后，停止曹射水。

有效，有必要對注漿目標的土巖特性，地下水條件，地下埋設物分布狀況和周圍環(huán)境進行詳細調(diào)查和分析，并在分析相關資料基礎上進行樁端注漿設計，阜陽阜南樁端注漿設計主要包括漿液配比，漿液濃度，注漿率，注漿量和注漿壓力等參數(shù)確定。 合理的注漿工藝是實現(xiàn)注漿目的保證a，注漿管埋設樁端注漿處理大直徑灌注樁需在樁中心造一注漿孔直至樁端持力層一定深度，然后埋入注漿管至孔底，并封閉孔口一定范圍注漿管與孔之間空隙，b，壓水試驗壓水試驗不僅起到疏通注漿通道的作用。 而且注漿設計的有關參數(shù)也應根據(jù)壓水試驗結果做相應調(diào)整，合理控制注漿參數(shù)有利于提高樁端注漿效果在樁端注漿過程中，注漿壓力，漿液濃度，注入率和注漿量是變化的，合理的確定和控制其變化對提高樁端注漿效果十分重要。 阜陽阜南樁端注漿壓力隨注漿進展呈現(xiàn)出由低到高的變化規(guī)律，若注漿過程中壓力突然地基急劇下降，表明發(fā)生冒漿或漏漿現(xiàn)象，應在漿液中加入相應的添加劑和采取間歇灌漿措施以確保樁端注漿效果，在樁端注漿中，漿液濃度經(jīng)歷了由稀漿向濃漿變化的過程。