工藝原理
原理
熱鍍鋅層是鋅在高溫液態(tài)下，分三個步驟形成的：
1、鐵基表面被鋅液溶解形成鋅—鐵合金相層；
2、合金層中的鋅離子進(jìn)一步向基體擴(kuò)散形成鋅鐵互溶層；
3、合金層表面包絡(luò)著鋅層。
工藝流程
原料檢驗(yàn)→酸洗→清洗→助鋅→烘干→鍍鋅→冷卻→鈍化→清洗→成品檢驗(yàn)→檢驗(yàn)打包等， 按照習(xí)慣往往根據(jù)鍍前處理方法的不同把熱鍍鋅工藝分為線外退火和線內(nèi)退火兩大類。
應(yīng)用
熱鍍鋅槽鋼的應(yīng)用隨著工農(nóng)業(yè)的發(fā)展也相應(yīng)擴(kuò)大。因此，天津四政鋼鐵生產(chǎn)的熱鍍鋅制品在建筑（如：玻璃幕墻、電力鐵塔、通電網(wǎng)、水及煤氣輸送、電線套管、腳手架、房屋等）、橋梁、運(yùn)輸；工業(yè)（如化工設(shè)備、石油加工、海洋勘探、金屬結(jié)構(gòu)、電力輸送、造船等）；農(nóng)業(yè)（如：噴灌、曖房）、等方面，近幾年已大量地被采用。由于熱鍍鋅制品具有外表美觀、耐腐蝕性能好等特點(diǎn)，其應(yīng)用范圍越來越廣泛。

用途和應(yīng)用范圍

工業(yè)與民用建筑鋼結(jié)構(gòu)中的梁、柱構(gòu)件。

工業(yè)構(gòu)筑物的鋼結(jié)構(gòu)承重支架。

地下工程的鋼樁及支護(hù)結(jié)構(gòu)。

石油化工及電力等工業(yè)設(shè)備結(jié)構(gòu)。

大跨度鋼橋構(gòu)件。

船舶、機(jī)械制造框架結(jié)構(gòu)。

火車、汽車、拖拉機(jī)大梁支架。

港口傳送帶、高速公路檔板支架。

焊接H型鋼，因采用焊接工藝制作截面為H形得名，分為埋弧焊H型鋼，高頻焊H型鋼。埋弧焊H型鋼采用工藝:鋼板--自動分條--組立--自動埋弧焊--探傷--翼緣矯正--腹板矯正--端面加工--噴砂除銹--噴漆。全自動埋弧焊生產(chǎn)線自下料、組立、焊接全部由機(jī)控制，保證生產(chǎn)的H型鋼尺寸精度，焊縫質(zhì)量均達(dá)到 標(biāo)準(zhǔn) 。
采用GB50205-2001標(biāo)準(zhǔn)。高頻焊接H型鋼，靠高頻電流使金屬局部自身熔化焊合，不用焊絲，焊劑?？筛咚龠B續(xù)生產(chǎn)，產(chǎn)量高，易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化，自動化。 相同截面具有優(yōu)良的截面性能。
可以隨工程任意加工、設(shè)計(jì)及組合，并可制造特殊規(guī)格，配合特殊工程之實(shí)際需要。

H型鋼規(guī)格系經(jīng)過經(jīng)濟(jì)化的設(shè)計(jì)，其斷面力矩、斷面系數(shù)、耐壓力、承荷重，遠(yuǎn)高于同單位重量之熱壓延型鋼。

 

規(guī)格	高度	腿寬	腰厚	理重
5#	50	37	4.5	5.438
6.3#	63	40	4.8	6.634
8#	80	43	5.0	8.045
10#	100	48	5.3	10.007
12#	120	53	5.5	12.059
14#a	140	58	6.0	14.535
14#b	140	60	8	16.733
16#a	160	63	6.5	17.24
16#b	160	65	8.5	19.752
18#a	180	68	7	20.174
18#b	180	70	9	23
20#a	200	73	7	22.637
20#b	200	75	9	25.777
22#a	220	77	7	24.999
22#b	220	79	9	28.453
25#a	250	78	7	27.41
25#b	250	80	9	31.335
25#c	250	82	11	35.26
28#a	280	82	7.5	31.427
28#b	280	84	9.5	35.832
28#c	280	86	11	40.219
30#a	300	85	7.5	34.463
30#b	300	87	9.5	39.173
30#c	300	89	11.5	43.883
32#a	320	88	8	38.083
32#b	320	90	10	43.107
32#c	320	92	12	48.131
36#a	360	96	9	47.814
36#b	360	98	11	53.466
36#c	360	100	13	59.118
40#a	400	100	10	58.928
40#b	400	102	12.5	65.208
40#c	400	104	14.5	71.488