產(chǎn)品參數(shù) | |
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產(chǎn)品價格 | 電議 |
發(fā)貨期限 | 電議 |
供貨總量 | 電議 |
運費說明 | 電議 |
廠家/產(chǎn)地 | 縱橫機械/洛陽 |
主要材料 | 橡膠 |
生產(chǎn)工藝 | 熱硫化或冷粘 |
產(chǎn)品規(guī)格 | 按要求訂做 |
連接方式 | 法蘭連接 |
斷裂強度 | 17 |
扯斷伸長率 | 550 |
襯里硬度 | 60±5 |
定伸應力 | 10 |
剝離強度 | 7 |
磨耗減量 | 0.1 |
應用領域 | 礦山、電力、冶金、化工等行業(yè) |
范圍 | 碳鋼襯膠管道【鋼襯塑復合管】供應范圍覆蓋廣東省、廣州市、深圳市、珠海市、汕頭市、佛山市、湛江市、江門市、韶關市、惠州市、茂名市、汕尾市、東莞市、中山市、潮州市、肇慶市、梅州市、河源市、陽江市、揭陽市、云浮市 龍湖區(qū)、金平區(qū)、濠江區(qū)、潮陽區(qū)、潮南區(qū)、澄海區(qū)、南澳縣等區(qū)域。 |
襯膠管道,是一種外部以鋼或者硬質(zhì)結構為管道骨架,內(nèi)襯耐磨、防腐以及耐高溫的橡膠作為襯里層,通過橡膠自身物理和化學性能從而降低了管路輸送介質(zhì)對外部結構的作用如沖擊力、腐蝕等,其由于橡膠的緩沖作用,大大延長了管路的使用壽命,降低了使用者的成本。
襯膠管道運用橡膠的“以柔克剛”原理,解決主要以耐磨性能為主的管道襯里,以橡膠的耐腐蝕性和耐高溫性很高的對輸送管路起到保護作用。
襯膠管道內(nèi)襯膠板的選擇:
襯膠管道可根據(jù)膠板的性能,選擇出脫硫管道合適的襯里膠板:
1、襯里橡膠:丁基膠板
2、法蘭橡膠:丁基膠板
3、膠板性能:耐一定的酸或堿溶液PH值3-12 范圍;
4、耐溫情況:-50℃~+150℃,滿足用戶情況;
5、壓力情況:丁基襯膠管 耐壓為4MPa,滿足用戶要求;
6、連接情況:法蘭面襯膠,高彈性橡膠極易于密封,并可在一定程度上吸收熱脹冷縮所造成的變形。
7、鋼管襯膠施工:一般3、6米為一個連接段,采用無縫鋼管。
襯膠管道粘接劑及粘接強度選擇 :丁基橡膠專用粘接劑,粘接強度達到國標4牛頓/毫米2 。
丁基橡膠:
丁基橡膠(IIR) 是異丁烯和少量異戊二烯或丁二烯的共聚體。 特點是氣密性好,耐臭氧、耐老化性能好,耐熱性較高,長期工作溫度可在130℃ 下;能耐無機強酸(如硫酸、硝酸等)和一般有機溶劑,吸振和阻尼特性良好,電絕緣性也非常好。缺點是彈性差,加工性能差,硫化速度慢,粘著性和耐油性差。使用溫度范圍:約-40℃ ~+120℃ 。主要用作內(nèi)胎、水胎、氣球、電線電纜絕緣層、化工設
備襯里及防震制品、耐熱運輸帶、耐熱老化的膠布制品。
襯膠管道粘接施工遵循標準:
1、公司出產(chǎn)的橡膠冷粘制品粘接力與襯層符合 的相關標準:GB 18241[1].1-2001《橡膠襯里 第1部分:設備防腐襯里》的要求。
2、公司出產(chǎn)的橡膠冷粘制品襯層符合 環(huán)保的相關標準:HG-T2020677-1990《橡膠襯里化工設備》的要求。
襯膠管道具體施工方案(熱硫化過程):
襯膠管聯(lián)接方式為法蘭連接,每根管長度3、6米優(yōu)點:
利用熱硫化丁基橡膠耐高溫、抗腐蝕、易粘接,使襯膠鋼管具有的結合強度和極好的耐磨損、耐腐蝕性能。
襯膠鋼管制作特殊工藝:
內(nèi)襯橡膠的整體性,無搭接--內(nèi)襯膠表面平整、光滑。管材尺寸的可選擇性;出廠標準尺寸為6米,同時可根據(jù)用戶需求生產(chǎn)對應尺寸襯膠管材;施工現(xiàn)場改變管材尺寸再行焊接法蘭時,可現(xiàn)場對焊口補襯橡膠,方便施工;連接的多樣性,除可法蘭連接外,還可以電焊連接(不破壞內(nèi)襯);壓溝槽卡箍連接,如須埋地可承插連接;高耐磨、耐酸、堿、鹽等介質(zhì)腐蝕等特性是電廠脫流專用管道的 選擇。
火電廠管道生產(chǎn)企業(yè):
1.煙氣脫硫襯膠鋼管;
2.鍋爐軟水處理鋼塑復合管;
3.化學水車間罐體現(xiàn)場防腐工程;
4.粉煤灰排放耐磨襯里。
襯膠管道部分案例:
一、臺塑集團華陽電廠大型脫硫襯膠管道。
二、河南永銀化工有限公司 20萬噸/年聚氯乙烯工程襯膠、襯塑管。
三、山西大同同煤集團姜家灣發(fā)電廠 大型脫硫系統(tǒng)襯膠塔體項目。
四、北京中科國益環(huán)保工程有限公司 酸堿儲罐橡膠襯里項目。
五、華能海南電力股份--電廠脫硫管道項目。
襯膠管道的介紹:襯膠管道是一種外部以鋼或者硬質(zhì)結構為管道骨架,以耐磨、防腐、 耐溫等性能優(yōu)異的橡膠做為襯里層,將金屬特性和橡膠特性合二為一,形成了 剛柔相濟的管路設備。
襯膠管道的工作原理:運用橡膠的“以柔克剛”,解決主要以耐磨性能為主的管道襯里,以橡膠的耐腐蝕性和耐高溫性很高的對輸送管路起到保護作用。通過橡膠自身物理和化學性能從而降低了管路輸送介質(zhì) 對外部結構的作用如沖擊力、腐蝕等,使管道具有高強度、高耐磨、高防腐和 耐高溫等性能,大大延長了管路的使用壽命,降低的使用者的成本。
縱橫機械制造(汕頭市分公司)創(chuàng)建于2008年10月,廠家位于經(jīng)濟繁華的空港產(chǎn)業(yè)集聚區(qū),地理位置優(yōu)越,交通十分便捷。廠家經(jīng)過幾年來的艱苦創(chuàng)業(yè)與誠信經(jīng)營,現(xiàn)擁有一套完善的生產(chǎn)【河南襯塑管道】管理體系與健全的銷售網(wǎng)絡。
硫化橡膠與無縫鋼管的粘合抗壓強度,非硫化橡膠制造業(yè)企業(yè)器膠漿粘合度較弱,會導致內(nèi)襯層承受力不能夠好的溶解是,造成部分承受力不勻,導致了襯膠管道部分迅速浸蝕。工礦企業(yè)標準,應用場地、腐蝕,溫度及其應用抗壓強度等都是危害到襯膠管道的使用期,因而在挑選之初解決襯膠管道作出有效的剖析。耐磨損襯膠管材的隔熱保溫性好:因為相對分子質(zhì)量聚乙烯給水管傳熱系數(shù)比不銹鋼板材小1000幾倍,能夠 大幅度降低管道運輸隔熱保溫規(guī)定,其溫度特性在-50°C-80°C的自然環(huán)境下性能指標優(yōu)良,這針對嚴寒地區(qū)流體力學運輸具備積意義。
硫化條件的確定應考慮到膠料種類、工作壁厚、襯貼方法、硫化方式及現(xiàn)場條件等因素。硫化時蒸氣源應充足,蒸氣壓應穩(wěn)定,并須注意在硫化全過程中,設備本體不得產(chǎn)生負壓。
襯膠管道成品質(zhì)量檢測:
(1)硫化后的質(zhì)量檢查必須嚴格、認真,所襯部位必須100% 檢測。
(2)外觀檢查。是否美觀,外表面是否平整光滑。
(3)電火花檢測,以2 000 V/mm、5 m/min的格式100% 檢測襯膠層,要求無滲點。
(4)丁基膠板厚度檢查,以達到圖紙要求為合格。
(5)氣泡檢查,檢查襯膠層有無脫層處。
(6)法蘭面平整度檢查,檢查密封面的平整度。
(7)粘接強度檢查。用相同方法噴砂襯膠,同缸硫化做成試塊,在拉力機上做剝離強度測試。
(8)硬度檢查。用邵爾A硬度計,檢查所襯膠板的硬度。
(9)把人孔邊、法蘭邊、螺栓孔修磨光滑。
襯膠管道廠家表示襯膠管道具有鋼管和橡膠的雙重優(yōu)勢,使用范圍廣、性能優(yōu)良。在使用過程中,管道的橡膠與鋼管也是有分工的,橡膠承擔著耐腐蝕、耐磨損等作用,鋼管起到支撐、耐高壓、強度高的特點,因此,管道是一種高性能的防腐管道。
設備襯膠生產(chǎn)完成后,襯膠管道廠家還要對外露的橡膠進行修整,不僅要質(zhì)量合格,外觀也要達標。修整的主要范圍為管道兩端密封面位置,即兩端法蘭外露橡膠位置。管道硫化完成后,裸露在法蘭面上邊的密封橡膠形狀可能不太規(guī)整,這就需要維修師傅進行打磨、修理。在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時,要盡量達到較好的外觀效果。在對管道密封面進行打磨中,一定要注意不要傷到橡膠。
鋼體優(yōu)劣對襯膠設備的使用性能有直接影響,鋼體分為無縫、直縫兩種管材,用戶在選擇時,要結合實際,合理選擇襯膠管道廠家,并購買。千萬不要選擇價格便宜而質(zhì)量低下的不合格產(chǎn)品,否則會有隱患。所以說,在選擇鋼管時,要考慮密度、熔點、導熱性、導電性、熱脹冷縮系數(shù)、拉伸率等方面,同時也要考慮使用襯膠管道地區(qū)的溫差范圍。
另外,在打磨完成襯膠管道兩端密封面后,要對密封面進行包裹,防止在搬運過程中磕碰到密封面,全部工序完成后,便可以入庫封存或交給客戶使用了。