激光束被聚焦以形成具有非常強(qiáng)能量的很小的作用點(diǎn)，并且其在切割中的應(yīng)用具有許多功能。首先，激光能量被轉(zhuǎn)換成驚人的熱能，該熱能保持在非常小的區(qū)域內(nèi)，從而提供了狹窄的直邊縫隙，與裝飾件相鄰的小熱影響區(qū)以及小的局部變形。其次，激光束不對(duì)工件施加任何力。它是一種非接觸式切削刀具，這意味著工件沒有機(jī)械變形，沒有刀具磨損，并且沒有刀具轉(zhuǎn)換問題；切割材料不需要考慮其硬度，即激光切割能力不受切割材料硬度的影響；再次，激光束可控性強(qiáng)，適應(yīng)性和靈活性高，與自動(dòng)化設(shè)備組合方便，切割過程自動(dòng)化。由于沒有切割工件，激光束的局限性在于其無(wú)限的輪廓切割能力，并結(jié)合了計(jì)算機(jī)，可用于排出紙張并節(jié)省材料。激光切割具有廣泛的適應(yīng)性和靈活性激光切割比其他常規(guī)加工方法具有更大的靈活性。另外，作為熱切割工藝，其他方法也無(wú)法像激光束那樣作用于很小的區(qū)域，從而導(dǎo)致狹縫，較大的熱影響區(qū)以及明顯的工件變形。光纖激光切割機(jī)的主要特點(diǎn)：首先，光纖激光器具有高的電光轉(zhuǎn)換效率和超過30％的轉(zhuǎn)換效率。低功率光纖激光器不需要配備冷卻器，而是采用風(fēng)冷方式，可以大大節(jié)省運(yùn)行時(shí)的功耗，節(jié)省運(yùn)行成本，達(dá)到的生產(chǎn)效率。。其次，激光器在運(yùn)行時(shí)僅需要電能，而無(wú)需為激光器產(chǎn)生額外的氣體，因此具有的運(yùn)行和維護(hù)成本。第三，光纖激光器采用半導(dǎo)體模塊化冗余設(shè)計(jì)，諧振腔內(nèi)無(wú)光學(xué)透鏡，無(wú)啟動(dòng)時(shí)間，無(wú)需調(diào)整，免維護(hù)，穩(wěn)定性高，減少了配件成本和維護(hù)時(shí)間。這是傳統(tǒng)激光所無(wú)法比擬的。第四，光纖激光器的輸出光束質(zhì)量好，功率密度高，非常有利于金屬材料的吸收，具有優(yōu)良的切割和焊接能力，使加工成本。第五，整機(jī)光路由光纖傳輸，不需要復(fù)雜的鏡子等光導(dǎo)系統(tǒng)，光路簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，外部光路免維護(hù)。第六，切割頭裝有保護(hù)鏡，因此聚焦鏡等昂貴的消耗品的消耗極少。7.光通過光纖輸出，使機(jī)械系統(tǒng)的設(shè)計(jì)非常簡(jiǎn)單，易于與機(jī)器人或多維工作臺(tái)集成。第八，光纖激光器體積小，重量輕，可在工作位置移動(dòng)并且占地面積小。九，激光器加百葉窗可以是一臺(tái)多機(jī)，通過光纖分路，同時(shí)分為多個(gè)通道和多個(gè)單元，易于擴(kuò)展功能，易于升級(jí)，操作簡(jiǎn)單。

　激光切割機(jī)的價(jià)錢不低，從幾十萬(wàn)到幾百萬(wàn)不等。因此，我們要盡可能延長(zhǎng)激光切割機(jī)的使用壽命，可以節(jié)約生產(chǎn)成本，贏得更大的效益。由此可見，對(duì)此機(jī)器的日常維護(hù)非常重要，那么它的機(jī)床保養(yǎng)方法有哪些呢？跟隨小編來了解一下吧。激光切割機(jī)一、更換循環(huán)水和清洗水箱：需要確保激光切割機(jī)的激光管在機(jī)器工作前充滿循環(huán)水。循環(huán)水的質(zhì)量和溫度直接影響激光管的使用壽命。因此，需要定期更換循環(huán)水，清洗水箱。二、長(zhǎng)期使用風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)：清洗機(jī)會(huì)在風(fēng)機(jī)，堆積大量固體粉塵，使風(fēng)機(jī)產(chǎn)生大量噪音，不利于排氣除臭。當(dāng)風(fēng)機(jī)吸力不足，排煙不暢時(shí)，應(yīng)清洗風(fēng)機(jī)。三、鏡頭的清潔：激光切割機(jī)上會(huì)有一些鏡子和聚焦鏡。激光被這些透鏡反射和聚焦，然后從激光頭發(fā)射出去。鏡頭容易沾染灰塵或其他污染物，可能導(dǎo)致激光損失或鏡頭損壞。所以每天清洗鏡片。清潔時(shí)注意：1、鏡片應(yīng)輕輕擦拭，不要損壞表面涂層；2、擦拭過程中應(yīng)小心操作，防止掉落；3、安裝聚焦鏡時(shí)，請(qǐng)保持凹面向下。四、導(dǎo)軌清洗：導(dǎo)軌和直線軸是設(shè)備的核心部件之一，其功能是對(duì)作用進(jìn)行導(dǎo)向和支撐，為了保證機(jī)床的高加工精度，要求導(dǎo)軌和直線具有較高的導(dǎo)向精度和良好的運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定性。在設(shè)備運(yùn)行過程中，工件加工過程中會(huì)產(chǎn)生大量的腐蝕性粉塵和煙霧，長(zhǎng)期沉積在導(dǎo)軌和直線軸表面，對(duì)設(shè)備的加工精度影響很大，并在導(dǎo)軌直線軸表面形成腐蝕斑，從而縮短設(shè)備的使用壽命。因此，每半個(gè)月清潔一次機(jī)器導(dǎo)軌。清潔前關(guān)閉機(jī)器。五、螺釘和聯(lián)軸器的緊固：運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)工作一段時(shí)間后，運(yùn)動(dòng)關(guān)節(jié)處的螺釘和聯(lián)軸器會(huì)松動(dòng)，影響機(jī)械運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性。因此，在激光切割機(jī)運(yùn)行過程中，需要觀察傳動(dòng)部件是否有異常聲音或異?，F(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)加強(qiáng)和維護(hù)。同時(shí)，機(jī)器應(yīng)在一段時(shí)間后用工具逐個(gè)擰緊螺釘。六、光路的檢查：激光切割機(jī)的光路系統(tǒng)是通過反射鏡的反射和聚焦鏡的聚焦完成的。在光路上，聚焦鏡沒有偏移問題，但是三面鏡是用機(jī)械部件固定的，偏移的可能性大。雖然偏移通常不會(huì)發(fā)生，但建議用戶在每次工作前檢查光路是否正常。