球墨鑄鐵管在使用的時候都要進(jìn)行硬度檢測，但球墨鑄鐵管的硬度在一般的鑄鐵件本體的測試中是比較困難的，所以往往都是由幾個部分來完成的。球墨鑄鐵管的硬度測試可以在鑄鐵管產(chǎn)品的批次中抽驗(yàn)檢測，可規(guī)劃為三方面，具體可根據(jù)雙方面的要求商定。其次，還可根據(jù)出爐澆注的次數(shù)進(jìn)行檢驗(yàn)，由同一爐次澆注，在同一爐作相同熱處理，如果需要進(jìn)行熱處理的鑄件為一個批次按數(shù)量或重量分同一牌號在熔煉工藝穩(wěn)定的條件。在球墨鑄鐵管安裝前后的檢測中，任選足夠數(shù)量的材料和組成件進(jìn)行檢驗(yàn),按規(guī)定,驗(yàn)證其是否完全符合鑄鐵管道規(guī)格并完好無損。對于管道焊接應(yīng)包括焊工所作的焊縫進(jìn)行檢測，檢驗(yàn)加工件的縱向焊縫,但對那些本規(guī)范認(rèn)可的組成件上的焊縫可不檢。，抽樣檢驗(yàn)螺紋接頭、螺栓接頭和其它接頭的組裝質(zhì)量。應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)中的要求，但當(dāng)要進(jìn)行氣壓試臉昧則應(yīng)檢驗(yàn)全部的螺紋、螺栓連接和其它的機(jī)械接頭。

球墨鑄鐵管的承口結(jié)構(gòu)括球墨鑄鐵管承口和膠圈，球墨鑄鐵管管體外經(jīng)為DN1800mm，其承口端內(nèi)有檔環(huán)，外部圓弧光滑過渡，檔環(huán)里的內(nèi)壁上有向壁內(nèi)連續(xù)的、第二和第三凹槽，、第二和第三凹槽呈階梯狀，、第二和第三凹槽的直徑逐漸變小，凹槽和第二凹槽內(nèi)嵌裝膠圈，膠圈有硬質(zhì)座和軟質(zhì)頭兩部分組成，膠圈有喇叭狀內(nèi)孔，硬質(zhì)座有外凸環(huán)，外凸環(huán)嵌在凹槽內(nèi)，軟質(zhì)頭有外圓柱面，外圓柱面嵌在第二凹槽內(nèi)。這種承口結(jié)構(gòu)解決了口徑大于DN1600規(guī)格的球墨鑄管無法使用T型接口的技術(shù)難題。球墨鑄鐵管供水管道常用接口為T和K型。對于T型接口通常只是適合用于DN80-Dm600mm*8.15米長度規(guī)格球墨鑄管;因?yàn)樵摲N接口僅使用膠圈，沒有其它附件即可密封，而且安裝速度快，施工方便，無需壓蘭、螺栓，直接安裝。使用綜合成本較低。且T型接口能適應(yīng)一定的基礎(chǔ)變形，具有一定的抗震能力。但是，中大口徑鑄管無法使用此種接口。對于通?？趶酱笥贒NieOOmm規(guī)格的球墨鑄管，一般采用K型接口。K型接口安裝費(fèi)時費(fèi)力，需要的附件較多，使用成本較高，該方法的性較低。為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，這種承口結(jié)構(gòu)提供一種DmSOOmm球墨鑄鐵管承口結(jié)構(gòu)，可以使用T型接口型式。這種承口結(jié)構(gòu)解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：它包括球墨鑄鐵管承口和膠圈，球墨鑄鐵管管體外經(jīng)為DN1800mm，其承口端內(nèi)有檔環(huán)，外部圓弧光滑過渡，檔環(huán)里的內(nèi)壁上有向壁內(nèi)連續(xù)的、第二和第三凹槽，、第二和第三凹槽呈階梯狀，、第二和第三凹槽的直徑逐漸變小，凹槽和第二凹槽內(nèi)嵌裝膠圈，膠圈有硬質(zhì)座和軟質(zhì)頭兩部分組成，膠圈有喇叭狀內(nèi)孔，硬質(zhì)座有外凸環(huán)，外凸環(huán)嵌在凹槽內(nèi)，軟質(zhì)頭有外圓柱面，外圓柱面嵌在第二凹槽內(nèi)。