它是用特殊技術將不銹不銹鋼復合管料覆蓋在鐵質或鋼質管道的表面上形成保護層，而復合生成的一種新型環(huán)保材料，主要采用的技術有噴塑、鍍鋅、鍍鉻以及內襯等。無損加壓復合技術使它的防護層與其內置管道無縫連接，即使在強大的外力作用下保護層也不容易脫落。保護層不脫落內置鐵質或鋼質材料沒法與外界空氣和水分接觸當然就不會生銹了。
由于復合管的內置層之間是連續(xù)的以保證其堅硬程度，所以在加工切割時會造成復合管的管漏內置的鐵質或鋼質材料，這種情況下內置層會因長時間接觸水分和空氣受腐蝕而生銹。其實，所有的物質都不會是 一成不變的，使其變化的條件出現(xiàn)時，會有所變化。但是為了使用的方便，我們可以阻止使某種物質發(fā)生變化的條件出現(xiàn)，比如為了防止不銹鋼復合管生銹我們可以在加工切割后 時間將暴漏部分覆蓋，避免其與空氣和水分長時間接觸，從而使暴漏部分不受腐蝕導致生銹。

不銹鋼復合管離心鋁熱法也稱為shs—離心法，shs是self propagating high temperature synthesis的縮寫。離心鋁熱法的實質是在離心力場中引起鋁熱反應，所謂鋁熱反應就是金屬鋁粉和其他金屬氧化物粉末均勻的混合在一起， 通過點燃而發(fā)生的非常迅速的放熱反應（mo+al→m+al2o3+q）。反應絕熱溫度可接近3000k，因此產(chǎn)物都處于液態(tài)，在離心力作用下，比重大的產(chǎn)物如fe、cr、ni等集中在靠近碳鋼鋼管內壁處，形成內襯金屬層；al2o3形成內層殘渣，通過機械方法除去，則制備出雙金屬復合鋼管。
離心鑄造+熱擠壓（熱擠壓+冷軋）“離心鑄造+熱擠壓”是一種新的復合管短流程制備方法，通過離心鑄造生產(chǎn)空心復合管坯，然后加熱、熱擠壓或熱擠壓冷軋，以及后續(xù)熱處理等工序，獲得成品復合管。它有效整合了離心鑄造和熱擠壓兩種方法的優(yōu)點，縮短了生產(chǎn)工序，并實現(xiàn)了復合界面的完全冶金結合。其獨特之處在于：他把初級工業(yè)材料和高技術的冶金處理過程結合起來，采用離心澆鑄工藝、熱擠壓等塑性熱復合技術、冷軋（或冷拔）生產(chǎn)方式，獲得高品質的復合管材。