電熱蒸汽發(fā)生器的技術(shù)要求： 　　電熱蒸汽發(fā)生器現(xiàn)在在很多行業(yè)都有使用，蒸汽發(fā)生器基本的技術(shù)要求你了解？今天小編給大家簡(jiǎn)單的介紹一下，蒸汽發(fā)生器的所有部件應(yīng)該地可靠。蒸汽發(fā)生器的容量應(yīng)該限度地滿足功率負(fù)荷的需要，而且要求隨著單機(jī)容量的增加，其技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)會(huì)得到相應(yīng)的改善。 　　蒸汽發(fā)生器各零部件的裝配，必須保證在密封面上排除一回路物質(zhì)漏入二回路的可能性。蒸汽發(fā)生器應(yīng)該設(shè)計(jì)得簡(jiǎn)單緊湊，應(yīng)該便于安裝使用，便于發(fā)現(xiàn)損壞并排除故障，并有可能徹底疏干。 　　必須排除加劇腐蝕的任何可能性，特別是一回路中的腐蝕。電熱蒸汽發(fā)生器及其部件的設(shè)計(jì)，必須保證供給核電站在任何運(yùn)行工況下所需要的蒸汽量及規(guī)定的蒸汽參數(shù)。 　　蒸汽發(fā)生器必須產(chǎn)生必要純度的蒸汽，以保證蒸汽過熱器在高溫下可靠運(yùn)行，并保證汽輪機(jī)可靠而經(jīng)濟(jì)地運(yùn)行。

蒸汽發(fā)生器配合蒸汽蓄熱器可以蓄存較多、較高參數(shù)的熱量，但電蒸汽發(fā)生器加蒸汽蓄熱器的系統(tǒng)造價(jià)高，要求運(yùn)行管理水平較高，因此，對(duì)于供熱參數(shù)要求不高的采暖、生活、空調(diào)系統(tǒng)，蒸汽鍋爐加蒸汽蓄熱器的系統(tǒng)很少應(yīng)用。蒸汽發(fā)生器的電源應(yīng)由配電室直接供給，可用電纜或金屬排輸送。 蒸汽發(fā)生器上的防止加熱管干燒裝置，包括水位探針、對(duì)加熱管進(jìn)行加熱的加熱裝置和與加熱裝置連接的控制系統(tǒng)，還包括熱電偶和溫控器，熱電偶固定在加熱管上，溫控器設(shè)置在蒸汽發(fā)生器本體的外部，熱電偶、加熱裝置均連接溫控器。 在使用過程中，亦可根據(jù)不同時(shí)段對(duì)蒸汽的要求調(diào)節(jié)蒸汽大小，即可單機(jī)運(yùn)行，又可多機(jī)并組（可調(diào)節(jié)單臺(tái)蒸汽機(jī)的蒸汽量，也可以關(guān)閉多余的蒸汽機(jī)，做到需多少，開多少，從多方面實(shí)現(xiàn)了節(jié)能），是目前取代中小蒸汽鍋爐的好產(chǎn)品。

蒸汽發(fā)生器殺菌根據(jù)不同的產(chǎn)品選擇不同的殺菌方式，簡(jiǎn)單分類為：氣殺和水殺。 　　氣殺：也就是殺菌介質(zhì)為蒸氣。早的時(shí)候這種殺菌方式就是應(yīng)用于罐頭產(chǎn)品的殺菌。目前國(guó)內(nèi)外在罐頭、飲料、蛋品、食用菌等行業(yè)應(yīng)用廣泛。 　　水殺：分為水浴式殺菌、噴淋式殺菌(頂淋、側(cè)噴)、淋浴式殺菌等。 　　蒸汽發(fā)生器設(shè)備特點(diǎn)：高溫短時(shí)間滅菌。采用水循環(huán)進(jìn)行殺菌，事先將殺菌罐內(nèi)的水加熱到滅菌所要求的溫度，從而縮短了滅菌時(shí)間，提高了工作效率。節(jié)約能源，提高產(chǎn)量。在殺菌過程中使用的工作介質(zhì)可循環(huán)使用，節(jié)省了能源、時(shí)間及人力、物力的消耗，降低了生產(chǎn)成本。殺菌時(shí)兩罐體作為滅菌罐交替使用，同時(shí)提高了產(chǎn)量。針對(duì)軟包裝產(chǎn)品，特別是大塊頭包裝，熱穿透速度快，殺菌效果好。