產(chǎn)品參數(shù) | |
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產(chǎn)品價格 | 電議 |
發(fā)貨期限 | 電議 |
供貨總量 | 電議 |
運費說明 | 電議 |
無縫鋼管 | 國標 |
無縫鋼管 | 國標 |
范圍 | 精密無縫鋼管精密光亮鋼管供應范圍覆蓋江蘇省、泰州市、靖江市、海陵區(qū)、高港區(qū)、興化市、泰興市、姜堰區(qū)等區(qū)域。 |
龍麗金屬材料(靖江市分公司)是一家專業(yè)承接 精密無縫管產(chǎn)品生產(chǎn)加工企業(yè)。在 精密無縫管的生產(chǎn)領域,能為顧客提供服務。公司現(xiàn)有經(jīng)驗豐富的專業(yè)技術(shù)員,擁有先進生產(chǎn)設備公司創(chuàng)建伊始,便以“強化員工的品質(zhì)意識為根本、以產(chǎn)品質(zhì)量為生存、以提高客戶滿意度為中心”的經(jīng)營理念。公司一直以“誠信、務實、熱情、創(chuàng)新、快捷”的工作作風、運用先進的生產(chǎn)設備、及科學的管理為顧客提供滿意的產(chǎn)品與服務,歷經(jīng)近十年培育 ,已深受國內(nèi)外客戶商好評與信賴。
在對拔管模或芯棒或同時對兩者施加超聲波振動的條件下進行的管材冷拔。超聲波振動拔管原理是將高頻電諧振通過換能器轉(zhuǎn)換成機械振動,并將振動能量通過聚能器傳播到變形區(qū)中,改變金屬變形的性質(zhì)和應力狀態(tài),系統(tǒng)框圖如圖1。實用的振動外模的聲傳遞系統(tǒng)如圖2。采用這一傳聲系統(tǒng)是為了換模方便和不增加錘頭長度。振動芯棒的聲傳遞系統(tǒng)如圖3。
圖1超聲波振動拔管系統(tǒng)框圖
圖2實用聲波傳遞系統(tǒng)
1一外模;2一外套;3固定點;4聚能器;5一振子
圖3拔制內(nèi)凸筋管時超聲振動芯棒系統(tǒng)
1、2、3-換能器;4、5、6-聚能器;7-壓力軸承8-拉桿;9-芯棒;10-外模;11-管料
焊接精密鋼管標準
焊接精密鋼管也稱焊管,是用鋼板或鋼帶經(jīng)過卷曲成型后焊接制成的精密鋼管。焊接精密鋼管生產(chǎn)工藝簡單,生產(chǎn)效率高,品種規(guī)格多,設備資少,但一般強度低于無縫精密鋼管。20世紀30年代以來,隨著優(yōu)質(zhì)帶鋼連軋生產(chǎn)的迅速發(fā)展以及焊接和檢驗技術(shù)的進步,焊縫質(zhì)量不斷提高,焊接精密鋼管的品種規(guī)格日益增多,并在越來越多的領域代替了無縫精密鋼管。焊接精密鋼管按焊縫的形式分為直縫焊管和螺旋焊管。
直縫焊管生產(chǎn)工藝簡單,生產(chǎn)效率高,成本低,發(fā)展較快。螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高,能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管,還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比,焊縫長度增加30-,而且生產(chǎn)速度較低。
因此,較小口徑的焊管大都采用直縫焊,大口徑焊管則大多采用螺旋焊。
熱軋精密鋼管生產(chǎn)工序介紹:
1.熱軋(擠壓無縫精密鋼管):圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫
軋制無縫管的原料是圓管坯,圓管胚要經(jīng)過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料,并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱,溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機,這種穿孔機生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量好,穿孔擴徑量大,可穿多種鋼種。穿孔后,圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔,形成精密鋼管。精密鋼管內(nèi)徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。精密鋼管經(jīng)定徑后,進入冷卻塔中,通過噴水冷卻,精密鋼管經(jīng)冷卻后,就要被矯直。精密鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(或水壓實驗)進行內(nèi)部探傷。若精密鋼管內(nèi)部有裂紋,氣泡等問題,將被探測出。精密鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴格的手工挑選。精密鋼管質(zhì)檢后,用油漆噴上編號、規(guī)格、生產(chǎn)批號等。并由吊車吊入倉庫中。
異形精密鋼管的生產(chǎn):
(1)圓錐芯棒拔管(圖3),同一般短芯棒相比拉桿力Pc小。
(2)半連續(xù)和連續(xù)拔管。各種直線式拔管機都是間歇工作的,拔完一根管后需等待小車返回才能拔下一根管。因此研究出半連續(xù)和連續(xù)式拔管。半連續(xù)冷拔管有兩種形式。一種是采用雙移動拔管小車(圖4),拔管小車固定在運動鏈上,并沿具有一定形狀的導軌運行。上層的拔管小車把前一根管子拔出后,下層的拔管小車到達中心架前并夾住后一根管進行拔制。另一種是拔制時移動雙拔管模的半連續(xù)拔管機,如圖5所示。