以下是:重慶市黔江區(qū)鋼筋彎曲中心鋼筋籠盤絲機廠家直銷規(guī)格多樣的產(chǎn)品參數(shù)
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南川鋼筋彎曲中心、
榮昌鋼筋帶鋸床等產(chǎn)品服務。
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【17768165506】、【17768165506】。 重慶市,黔江區(qū) 黔江區(qū)榮獲“長安杯”“衛(wèi)生區(qū)”“全國民族團結(jié)進步示范區(qū)”“全國雙擁模范城”“生態(tài)文明建設示范區(qū)”“中國魅力宜居宜業(yè)宜游城市”等稱號。
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建貿(mào)機械設備(重慶市黔江區(qū)分公司)以 鋼筋帶鋸床產(chǎn)品質(zhì)量為基石謀求發(fā)展，以誠信為根本謀求利益，把 鋼筋帶鋸床產(chǎn)品質(zhì)量、誠信務實、合作共贏視為公司的命脈，公司秉承讓客戶放心，讓用戶安心的理念，得到了廣大用戶的一致認同與好評，我們堅信在您們的支持與幫助下，我們將會越來越好，為廣大用戶提供更加優(yōu)質(zhì)的 鋼筋帶鋸床產(chǎn)品，貼心的服務。
重慶黔江臥式鋼筋彎曲中心產(chǎn)品特點:1、進口PLC結(jié)合觸摸屏控制界面，操作方便2、中心柔性鋼筋鎖緊機構(gòu)設計，確保彎曲精度3、彎曲主軸由伺服控制，彎曲精度極高4、移動式彎曲主機，彎曲長度自由定尺5、伸縮式彎曲軸，實現(xiàn)了鋼筋的雙向彎曲，效率高，6、高強度自動上料架，實承載原材料7、一次性可彎曲多根鋼筋，效率高8、電控系統(tǒng)采用進口PLC可編程控制，可實現(xiàn)故障自動識別、圖形編輯、計數(shù)等功能直條鋼筋從上料到彎曲成形集中在同一套機器上自動完成，可減少 2 名操作工人；02重慶黔江臥式鋼筋彎曲中心可加工各式大形箍筋，也可加工各種長鉤筋和板筋，實現(xiàn)一機多能；03直條鋼筋自動上料系統(tǒng)比同行上料速度 3-5 倍；04多料倉鋼筋原材儲料裝置，可同時儲存 6-8 種規(guī)格鋼筋，并可根據(jù)用戶要求增加料倉數(shù)量；05可將鋼筋彎曲成不同形狀的設備，它具有彎曲精度高、彎曲成型速度快、自動化程度高的特點；06無齒隙嚙合傳動技術，雙向斜臺式工作面結(jié)構(gòu)，曲柄式鋼筋托起移送機構(gòu)，獨特的自動落料機構(gòu)；07重慶黔江臥式鋼筋彎曲中心廣泛用于鋼筋加工配送、核電建設、建筑領域和公路、鐵路等領域；08高強度自動上料架可承載更多原材料。
重慶黔江數(shù)控雙機頭鋼筋彎曲中心是用于鋼筋彎曲的裝備。該設備具有操作簡單，維護方便，經(jīng)濟實用的特點。特別適用于各種工程標段、鋼筋集中加工工廠等鋼筋批量加工的場合使用。設備特點: 彎曲機頭結(jié)構(gòu)緊湊，加工鋼筋范圍廣，具有自主知識產(chǎn)權。彎曲機頭移動由伺服電機驅(qū)動，鋼筋彎曲長度實現(xiàn)數(shù)字控制，機頭移動響應快，定位精度高。彎曲電機采用變頻技術，鋼筋加工準確，節(jié)能。可同時彎曲多根鋼筋。支架及機身彎曲平臺導軌采用高強度移動導軌，經(jīng)久耐用，不易變形。高強度自動儲料架， 可實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。自動定尺裝置用于確定鋼筋端頭位置，由伺服電機控制自動定位，無需人工測量和固定，定位精度高，可靠。具有自動鎖定機構(gòu)，確保鋼筋端頭定位精度。該裝置的擺動式擋板自動避讓鋼筋，確保鋼筋彎曲精度。性能優(yōu)勢：該設備有兩個獨立彎曲中心,能同時或獨立正反彎曲各種形狀箍筋,大大提益及工作速度,降低人工及成本彎曲主機結(jié)構(gòu)設計合理，彎曲力量大， 角度調(diào)節(jié)方便，準確。自動移動系統(tǒng)，采用伺服電機驅(qū)動和齒輪齒條傳動，誤差小，反應快。電控系統(tǒng)采用 PLC 可編程控制，可實現(xiàn)故障自動識別、圖形編輯、技術等功能。是鋼筋加工場實現(xiàn)標準化施工的設備。
重慶黔江數(shù)控鋼筋彎曲中心采用數(shù)字控制，該設備具有操作簡單，維護方便，經(jīng)濟實用的特點。能夠?qū)崿F(xiàn)自動測長、自動彎曲、夾緊、快速成型等功能。進口PLC及CNC控制，控制程序內(nèi)可儲存多達上百圖形并沒有數(shù)據(jù)庫。運用先進的設計理念，采用進口伺服電機傳動及控制，實現(xiàn)雙向數(shù)控移動彎曲，可完成多達20多個角度以上的圖形。生產(chǎn)效率高，平均每日加工量5500根，可代替12名工人，是傳統(tǒng)加工設備產(chǎn)量的10倍以上。該設備特別適用于公路、橋梁施工現(xiàn)場、鋼筋集中加工工廠等使用。一、產(chǎn)品特點： 1. 控制系統(tǒng)采用高性能進口PLC和高清觸摸屏，操作便捷、反映靈敏。 2. 移動主機采用進口伺服，提高了重復定位精度。 3. 彎曲主機采用進口伺服，保障了鋼筋彎曲精度。 4. 擁有耐磨主機軌道，經(jīng)久耐用，主機可以快速平穩(wěn)地行走。 5. 收縮式彎曲軸實現(xiàn)了鋼筋的雙向彎曲，便于復雜圖形的快速加工。 6. 可一次完成多跟鋼筋的加工，提高了工作效率。 7. 備有圖形數(shù)據(jù)庫，預存多種圖形供用戶選擇。另有圖形編輯系統(tǒng)，用戶可自行編輯存儲。 8. 加工過程自動化程度高，行走、彎曲自動完成，無需人工參與，提高了~性。 9. 彎曲不同鋼筋規(guī)格時，彎曲軸和彎曲心軸更換操作簡便。 10. 滾動式上料平臺可承載大量原材料，上料方便、省力。 11. 屏幕圖形經(jīng)編輯下載后，自動顯示原料的下料長度，便于操作員操作。 12. 采用整體式吊裝，移動不需拆卸，安裝簡便，固定場地生產(chǎn)或頻繁更換場地都適用。針對上述現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型提供一種工作可靠、生產(chǎn)效率高、方便且準確的五機頭彎箍機，用以克服現(xiàn)有箍筋加工設備的缺陷。本實用新型的技術方案是五機頭彎箍機，包括機架和安裝在機架上的軌道，其特征在于機架上安裝有動力減速部分和機械傳動部分；在所述軌道上并列安裝有1#機頭、2#機頭、3#機頭、4#機頭、5#機頭，在所述動力減速部分與1#機頭之間安裝有離合器；在所述軌道上還設有箍筋尺寸的裝置。所述動力減速部分包括電機、減速器。所述機械傳動部分包括不完全齒輪機構(gòu)。所述裝置包括定位塊、帶叉絲桿，其中定位塊通過螺栓固定在機架上，帶叉絲桿一端固定在定位塊上，另一端即叉口端活動連接在所需的機頭上。
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