可能是我們?cè)诔跗陔A段投資較少，生產(chǎn)效率較高。全自動(dòng)打捆機(jī)的耐用性應(yīng)該是持久的，原料的消耗應(yīng)該在控制范圍內(nèi)。 剛進(jìn)入生產(chǎn)線的一些人似乎選擇相同的機(jī)器，這些機(jī)器更便宜且沒(méi)有正式生產(chǎn)。 這樣，返回的機(jī)器在生產(chǎn)中存在問(wèn)題并且延遲了生產(chǎn)效率。

  為了實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)打捆機(jī)高密度自動(dòng)調(diào)節(jié)與控制，保障設(shè)備運(yùn)行與監(jiān)控，設(shè)計(jì)了壓力反饋液壓密度控制系統(tǒng)。打捆機(jī)系統(tǒng)由拖拉機(jī)液壓輸出系統(tǒng)與打捆機(jī)平行油缸液壓系統(tǒng)組成。

  當(dāng)需要增加液壓缸對(duì)壓縮室側(cè)壁的壓力時(shí)，即當(dāng)壓力傳感器的壓力值低于設(shè)定值，壓力傳感器給增壓電磁閥發(fā)出號(hào)，使增壓電磁閥開(kāi)啟，液壓油從拖拉機(jī)遠(yuǎn)端閥門(mén)進(jìn)油，通過(guò)上部單向閥，使液壓油進(jìn)入兩壓縮室側(cè)壁液壓缸。此時(shí)，液壓缸中壓力增大。壓縮室側(cè)壁的壓力也隨之增加，物料受到的壓縮力也增大，從而增加物料捆包密度。當(dāng)壓力傳感器的壓力值超出設(shè)定值時(shí)，壓力號(hào)使增壓電磁閥關(guān)閉，減壓電磁閥開(kāi)啟，液壓油由液壓缸，流經(jīng)減壓電磁閥和下部單向閥，進(jìn)行卸油。此時(shí)，液壓缸中的壓力減小，壓縮室側(cè)壁對(duì)物料的壓縮力減小，相應(yīng)降低物料捆包密度。

  全自動(dòng)打捆機(jī)遍及應(yīng)用于畜牧業(yè)、造紙業(yè)，運(yùn)輸。布局簡(jiǎn)樸公道，利用維修方便，打捆服從高，密度大等長(zhǎng)處。產(chǎn)物投放市場(chǎng)后，深受寬大用戶(hù)的接待。打捆機(jī)的利益也是許多的，對(duì)付料園地的寧?kù)o系數(shù)來(lái)說(shuō)，是有大猛進(jìn)步的，草類(lèi)打捆后，可大大淘汰火警的大概性不容易產(chǎn)生自燃和外來(lái)火種的燃燒。在儲(chǔ)存方面，統(tǒng)一數(shù)目標(biāo)草打捆之后，體積可縮小三分之二以上，大大的節(jié)省了草場(chǎng)的用地面積，給用戶(hù)提供了方便。

  打捆機(jī)主要是由PONY打捆機(jī)和包膜機(jī)通過(guò)一個(gè)簡(jiǎn)單的支架連接而成的，它是隨著我國(guó)農(nóng)業(yè)技術(shù)的不斷提高，應(yīng)運(yùn)而生的，這一臺(tái)獨(dú)立的機(jī)器就能完成撿拾、打捆和包膜的工作，所有這些操作都是全自動(dòng)不間斷完成，所以大幅度的減小了勞動(dòng)力，也節(jié)省了大量工作時(shí)間。

  主要由機(jī)殼、變速箱、刀架部，懸掛架，滑板等組成。 機(jī)殼內(nèi)側(cè)兩邊墻壁上設(shè)有U字形裝的定刀，變速箱輸出軸端裝有動(dòng)刀架、隨變速箱輸出軸一起旋轉(zhuǎn);動(dòng)刀架上圓周方向設(shè)有均勻分布并與此鉸鏈接的三對(duì)動(dòng)刀，動(dòng)刀高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，通過(guò)U字形裝定刀之間。