南京建鄴焊管的焊接辦法和技巧 　　南京建鄴焊管是指用鋼帶或鋼板曲折變形為圓形、方形等形狀后再焊接成的、表面有接縫的鋼管，而且選用的坯料是鋼板或帶鋼，裝置銜接時需求焊接，施工復(fù)雜。是針對電線管、焊接 鋼管管材在作絕緣電線保護(hù)管的敷設(shè)工程中施工復(fù)雜的狀況而研發(fā)，具有較好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性能，裝置快捷，造價成本低。 　　南京建鄴焊管的焊接辦法是多樣化的，一種是接連爐焊，其特點是出產(chǎn)效率高，出產(chǎn)成本低，焊管接頭冶金結(jié)合不徹底，焊縫質(zhì)量差,歸納機械性能差。另一種是電阻焊，出產(chǎn)效率高，自動化程度高，焊接時不需要焊條和焊藥，對母材損害小,焊后的變形和殘余應(yīng)力也較小。但它的出產(chǎn)設(shè)備較復(fù)雜，設(shè)備出資高,對焊接接頭的表面質(zhì)量要求也比較高。 　　還有一種是電弧焊，焊接接頭達(dá)到徹底的冶金結(jié)合，接頭的機械性能可以徹底達(dá)到或接近母材的機械性能。依據(jù)焊縫形狀的不同，電弧焊管又可分為直縫管和螺旋焊縫管兩種；依據(jù)焊接時采納的保護(hù)辦法不同，電弧焊管又可分為埋弧焊鋼管和熔化氣體保護(hù)焊鋼管兩種。 　　南京建鄴焊管焊接的時候，依據(jù)管材的直徑大小來分，直徑小只能一面焊的和技工可以鉆進(jìn)管子里去施行兩面焊接的。單面焊接的對焊工技術(shù)提出要求，能做到單面焊接兩名成形，經(jīng)過鋼球試驗，確保截面積經(jīng)過才能和焊縫成形均契合規(guī)劃要求。 　　南京建鄴焊管有一般用處和高溫高壓用等，后者用的管子往往是特種合金鋼，有必要考慮和解決焊縫在焊接過程中發(fā)生收縮裂縫問題和熱影響區(qū)管材機械性能不因焊接作業(yè)影響而過大變化。

　　Q345B直縫焊管探傷保證 　　Q345B直縫焊管質(zhì)量檢驗方法有很多種，其中物理方法也是常用的檢驗方法，物理檢驗就是利用一些物理現(xiàn)象進(jìn)行測定或檢驗的方法。材料或Q345B直縫焊管內(nèi)部缺陷情況的檢查，一般都是采用無損探傷的方法。當(dāng)前的無損探傷有磁力探傷、超聲波探傷、射線探傷、滲透探傷等。 　　磁力檢驗 　　磁力探傷只能發(fā)現(xiàn)磁性Q345B直縫焊管表面和近表面的缺陷，而且對缺陷僅能做定量分析，對于缺陷的性質(zhì)和深度也只能根據(jù)經(jīng)驗來估計。磁力檢驗是利用磁場磁化鐵磁Q345B直縫焊管所產(chǎn)生的漏磁來發(fā)現(xiàn)缺陷的。按測量漏磁方法的不同，可分為磁粉法、磁感應(yīng)法和磁性記錄法，其中以磁粉法應(yīng)用廣。 　　滲透檢驗 　　滲透檢驗是利用某些液體的滲透性等物理特性來發(fā)現(xiàn)和顯示缺陷的，包括著色檢驗和熒光探傷兩種，可用來檢查鐵磁性和非鐵磁性材料表面的缺陷。 　　射線探傷 　　射線探傷是利用射線可穿透物質(zhì)和在物質(zhì)中有衰減的特性來發(fā)現(xiàn)缺陷的一種探傷方法。按探傷所使用的射線不同，可分為X射線探傷、γ射線探傷、高能射線探傷三種。由于其顯示缺陷的方法不同，每種射線探傷都又分電離法、熒光屏觀察法、照相法和工業(yè)電視法。射線檢驗主要用于檢驗Q345B直縫焊管焊縫內(nèi)部的裂紋、未焊透、氣孔、夾渣等缺陷。 　　超聲波探傷 　　超聲波在金屬及其它均勻介質(zhì)傳播中，由于在不同介質(zhì)的界面上會產(chǎn)生反射，因此可用于內(nèi)部缺陷的檢驗。超聲波可以檢驗任何焊件材料、任何部位的缺陷，并且能較靈敏地發(fā)現(xiàn)缺陷位置，但對缺陷的性質(zhì)、形狀和大小較難確定。所以Q345B直縫焊管超聲波探傷常與射線檢驗配合使用。