但是卻效果沒差。 工業(yè)級氫氧化鈣生產工藝的關鍵步驟是硬化和生產方法灰鈣粉學名，是一種無機氣硬性膠凝材料?；意}粉是由氧化鈣經過不消化，再通過灰鈣機粉碎，排渣和風選而成?；意}粉早先用于建筑行業(yè)的涂漆刷墻，現今已廣泛用于工業(yè)，農業(yè)，制造業(yè)和食品業(yè)。對于灰鈣粉生產工藝的關鍵步驟，首先應。該重視的就是它的硬化和生產方法。下面就由鳳陽明帝小編為您詳細介紹。灰鈣粉的硬化干燥硬化灰鈣粉在刮涂中大量水分蒸發(fā)，使?jié){體中形，尚留于孔隙內的自由水，由于水的表面張力，產生毛細管壓力，使灰鈣粉粒子更加緊密，因而強度，漿體進一步干。燥時，這種作用也隨之加強。結晶硬化漿體中高度分散的膠體粒子，為粒子間的擴散水層而隔開，當水份逐漸，擴散水層逐漸減薄，熟石灰因而膠體粒子在分子力的作用下相互粘結，從而強度。炭硬化漿體從空氣中吸收CO2氣體，形成實際上不溶解于水的碳酸鈣。

工業(yè)級氫氧化鈣脫硫主要特點：（1）脫硫效率高。氧化鈣濕法脫硫工藝脫硫率高達95%以上，脫硫后的煙氣不但二氧化硫濃度很低，而且煙氣含塵量也大大減少。大機組采用濕法脫硫工藝，二氧化硫脫除量大，有利于地區(qū)和電廠實行總量控制。（2）技術成熟，運行可行性好。國外火電廠氧化鈣濕法脫硫裝置投運率一般可達98%以上，由于其發(fā)展歷史長，技術成熟，運行經驗多，因此不會因脫硫設備而影響鍋爐的正常運行。特別是新建的大機組采用濕法脫硫工藝，使用壽命長，可取得良好的投資效益。 (3)對煤種變化的適應性強。該工藝適用于任何含硫量的煤種的煙氣脫硫，無論是含硫量大于3%的高硫煤，還是含硫量低于1%的低硫煤，氧化鈣濕法脫硫工藝都能適應。