這個過程稱為漿體的碳酸化（簡稱碳化）。其化學反應如下：Ca(0H)2+C02+H20→CaCO3+(n+H20產(chǎn)生的碳酸鈣晶體互相共生，或與顆粒共生，從而使?jié){體強度，另外由于碳酸鈣的固相體積比的固相體積稍有增大，故使硬化的漿體更趨堅固。 隨著灰鈣粉新產(chǎn)品的不斷和加工工藝的不斷改進，產(chǎn)品的質量和用途會進一步，灰鈣粉的市場將迎來燦爛的明天?；意}粉的生產(chǎn)方法氧化鈣石灰石煅燒法將石灰石粗碎至150mm，并篩除30~50mm以下的細渣。無煙煤或焦炭要求粒度在50mm以下，其中所含。 低熔點灰分不宜過多，其無煙煤或焦炭的加入量為石灰石的7.5%~8.5%（重量）。將經(jīng)篩選的石灰石及燃料定時，定量由窯頂加入窯內，于900~1200℃煅燒，再經(jīng)冷卻即得成品，再煅燒工序副產(chǎn)二氧化碳。氧化鈣純煅燒法氧化鈣用純溶解大理石，將其煮沸驅除干凈CO2。向熱溶液中加入 工業(yè)級氫氧化鈣。

不少古代華麗壁畫和夯實地基遺址都使用了工業(yè)級氫氧化鈣。秦長城的建造也是一個例證。中國是生產(chǎn)和利用石灰早的之據(jù)考古資料，在中國黃河流域多處龍山期文化遺址中，已見到了用石灰抹面的光潔堅實的墻壁和地面（約公元前2800-2300年）。據(jù)用C-14測定，龍山期遺址中所用的石灰已是人工煅燒制成的。 近代工業(yè)的發(fā)展，石灰作為土木建筑工程的主要材料之外，在許多新興的工業(yè)部門又開辟了多種用途。如冶金，玻璃，制堿制糖，造紙，制革，電石及有機化工，碳化磚，碳化板以及土壤改良，水處理，氣體凈化等方面都使用了大量石灰。 經(jīng)精選與水按(3～比例消化，生成氫氧化鈣料液經(jīng)凈化分離除渣，再經(jīng)離心脫水，于150～300℃下干燥，再篩選（120目以上）即為氫氧化鈣成品。