產(chǎn)品參數(shù) | |
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產(chǎn)品價(jià)格 | 17800/噸 |
發(fā)貨期限 | 5 |
供貨總量 | 1000 |
運(yùn)費(fèi)說明 | 含運(yùn)費(fèi) |
小起訂 | 1噸 |
質(zhì)量等級(jí) | A |
是否廠家 | 是 |
產(chǎn)品材質(zhì) | 304/316L/310S |
產(chǎn)品品牌 | 福偉達(dá)管業(yè) |
產(chǎn)品規(guī)格 | 15--1020 |
發(fā)貨城市 | 聊城 |
產(chǎn)品產(chǎn)地 | 山東 |
加工定制 | 支持 |
產(chǎn)品型號(hào) | 齊全 |
可售賣地 | 全國 |
產(chǎn)品重量 | 過磅 |
產(chǎn)品顏色 | 亮面 |
質(zhì)保時(shí)間 | 1 |
適用領(lǐng)域 | 各行各業(yè) |
是否進(jìn)口 | 否 |
產(chǎn)地 | 山東 |
品牌 | 福偉達(dá)管業(yè) |
規(guī)格 | 規(guī)格齊全 |
等級(jí) | A級(jí) |
是否可出口 | 否 |
范圍 | 賣Q355B鋼板的基地供應(yīng)范圍覆蓋河北省、張家口市、赤城縣、宣化區(qū)、下花園區(qū)、張北縣、康??h、沽源縣、尚義縣、蔚縣、陽原縣、懷安縣、萬全區(qū)、懷來縣、涿鹿縣、崇禮區(qū)等區(qū)域。 |
福偉達(dá)管業(yè)(張家口市赤城縣分公司)
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無論是哪一類耐磨鋼板,它都是由兩部分組成的,分別是碳鋼板和合金耐磨層。正常情況下,耐磨鋼板合金耐磨層的厚度為總厚度的1/3-1/2,工作時(shí)由基體提供抵抗外力的強(qiáng)度、韌性和塑性等綜合性能,由合金耐磨層提供滿足指定工況需求的耐磨性能。
耐磨鋼板合金耐磨層和基板之間采用的是冶金結(jié)合的方式,通過專用設(shè)備和自動(dòng)焊接工藝,將高硬度自保護(hù)合金焊絲均勻地焊接在基板上,復(fù)合層數(shù)一層至兩層以至多層。在復(fù)合過程中,由于合金收縮比不同,可能會(huì)出現(xiàn)均勻橫向裂紋,這是耐磨鋼板的顯著特點(diǎn)。
耐磨鋼板的合金耐磨層主要以鉻合金為主,同時(shí)還添加錳、鉬、鈮、鎳等其它合金成份,金相組織中碳化物呈纖維狀分布,纖維方向與表面垂直;合金碳化物在高溫下有很強(qiáng)的穩(wěn)定性,保持較高的硬度,同時(shí)還具有很好的抗氧化性能,在500℃以內(nèi)完全正常使用。
耐磨板主要分為通用型、抗沖擊型和耐高溫型三類,應(yīng)用的場合也是不同的,但它們基本已經(jīng)涉及到了各個(gè)工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域,包括冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業(yè),與其他材料相比,有很高的性價(jià)比。
(l)鑄造工藝設(shè)計(jì)時(shí),不需拔模斜度和起模分型面,鑄件尺寸精度高;由于表面刷有涂料所得鑄件表面光潔度可達(dá)熔模鑄造水平;由于鑄件在鑄型中可任意放置,澆注系統(tǒng)開設(shè)靈活,冒口和冷鐵放置方便,且有負(fù)壓吸力的作用,對鑄件補(bǔ)縮有利,可減少或鑄件內(nèi)部縮孔和疏松。
(2)鋼板抗磨鑄件,單件小批量生產(chǎn)時(shí),不用制作木模,生產(chǎn)成本低,生產(chǎn)周期短。大批量生產(chǎn)的襯板、額板類鑄件,難以機(jī)械加工,一般為毛坯直接使用,要求鑄件尺寸形狀準(zhǔn)確,特別是鎖孔的間距要求嚴(yán)格,細(xì)小的孔槽必須鑄出,因而*適宜用負(fù)壓實(shí)型鑄造工藝。
(3)用消失模法鑄造生產(chǎn)nm500耐磨板鑄件常見的缺陷是皺皮、夾渣和氣孔,主要應(yīng)從模樣,型砂,涂料,澆注溫度和澆注系統(tǒng)方面采取相應(yīng)的措施,可克服上述鑄造缺陷,獲得健全鑄件。
日本進(jìn)口耐磨板經(jīng)冷加工塑性變形可以提高其強(qiáng)度。這是由于日本進(jìn)口耐磨板在塑性變形后位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)的阻力增加所致。固溶強(qiáng)化通過合金化(加入合金元素)組成固溶體,使日本進(jìn)口耐磨板得到強(qiáng)化稱為固溶強(qiáng)化。相變強(qiáng)化。通過熱處理等手段發(fā)生固態(tài)相變,獲得需要的組織結(jié)構(gòu),使日本進(jìn)口耐磨板得到強(qiáng)化,稱為相變強(qiáng)化。
相變強(qiáng)化可以分為兩類沉淀強(qiáng)化(或稱彌散強(qiáng)化)。在日本進(jìn)口耐磨板中能形成穩(wěn)定化合物的合金元素,在一定條件下,使之生成的第二相化合物從固溶體中沉淀析出,彌散地分布在組織中,從而有效地提高日本進(jìn)口耐磨板的強(qiáng)度,通常析出的合金化合物是碳化物相。
日本進(jìn)口耐磨板表面超硬化處理方法主要有物理氣相沉積(PVD),化學(xué)氣相沉積(CVD),物理化學(xué)氣相沉積(PCVD),擴(kuò)散法金屬碳化物履層技術(shù),其中,PVD法具有沉積溫度低,工件變形小的優(yōu)點(diǎn),但由于膜層與基體的結(jié)合力較差,工藝?yán)@鍍性不好,往往難以發(fā)揮超硬化合物膜層的性能優(yōu)勢。
CVD法具有膜基結(jié)合力好,工藝?yán)@鍍性好等突出優(yōu)點(diǎn),但對于大量的日本進(jìn)口耐磨板而言,其后續(xù)基體硬化處理比較麻煩,稍有不慎,膜層就易破壞。因此其應(yīng)用主要集中在硬質(zhì)合金等材料上。
PCVD法沉積溫度低,膜基結(jié)合力及工藝?yán)@鍍性均較PVD法有較大改進(jìn),但與擴(kuò)散法相比,膜基結(jié)合力仍有較大差距,此外由于PCVD法仍為等離子體成膜,雖然繞鍍性較PVD法有所改善,但無法。
由擴(kuò)散法金屬碳化物覆層技術(shù)形成的金屬碳化物覆層,與基體形成冶金結(jié)合,具有PVD、PCVD無法比擬的膜基結(jié)合力,因此該技術(shù)真正能夠發(fā)揮超硬膜層的性能優(yōu)勢,此外,該技術(shù)不存在繞鍍性問題,后續(xù)基體硬化處理方便,并可多次重復(fù)處理,使該技術(shù)的適用性更為廣泛。