全自動(dòng)鋼筋籠繞筋機(jī)可以*數(shù)控鋼筋加工設(shè)備采用人機(jī)親和度較高智能數(shù)控*，對(duì)所需的鋼筋按預(yù)先設(shè)定好的程序進(jìn)行加工，數(shù)控鋼筋加工工藝精度高，充分保證了鋼筋的定尺、調(diào)直、切斷、彎箍精度，具備一次彎制合格率較高的特點(diǎn)，能源消耗都將大幅度*，相應(yīng)設(shè)備流程布局合理，真正實(shí)現(xiàn)了省時(shí)、省力、省料、省地，有極大的推廣應(yīng)用價(jià)值。鋼筋自動(dòng)下料加工工程實(shí)例鋼筋籠繞筋機(jī)鋼筋數(shù)控自動(dòng)下料加工施工技術(shù)成功地運(yùn)用到泉州*城二期項(xiàng)目上，采用鋼筋自動(dòng)下料設(shè)備，保證了箍筋精度，大大*了生產(chǎn)效率，*了經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益，完善和*了鋼筋*化作業(yè)水平。鋼筋籠繞筋機(jī)自動(dòng)化程度高。采用計(jì)算機(jī)控制、屏進(jìn)行操作，速度、行走速度均為無(wú)級(jí)可調(diào)，加配自動(dòng)焊接手，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)焊接。2.焊接速度快。采用自動(dòng)焊接手，1-2秒即可焊接一個(gè)焊點(diǎn)。相對(duì)人工，加工效率3至4倍。3.。焊點(diǎn)可靠，主筋分布精度高，一致性好，箍筋間距均勻，為鋼筋籠后續(xù)的快速對(duì)接提供了基礎(chǔ)。4.勞動(dòng)強(qiáng)度低。只需2-3人即可完成設(shè)備整體操作，在生產(chǎn)大直徑鋼筋籠時(shí)優(yōu)勢(shì)尤為顯著。5.操作簡(jiǎn)單。工人通過(guò)簡(jiǎn)單培訓(xùn)即可上崗。6.適應(yīng)能力強(qiáng)。適用于主筋直徑12mm-50mm鋼筋籠的焊接，在焊接中箍盤間距可自動(dòng)。7.根據(jù)需要，可定制有“雙主筋””或“對(duì)焊”主筋的鋼筋籠設(shè)備。

F.設(shè)備配件和工具應(yīng)有特殊的機(jī)柜架，以保持清潔，防止生銹和擦傷，不得借用或用于其他目的。鋼筋繞筋機(jī)集拉直，長(zhǎng)度測(cè)量，彎曲，剪切和計(jì)數(shù)于一體。整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊合理，操作簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，省工省力。該機(jī)采用全自動(dòng)微電腦控制伺服驅(qū)動(dòng)電機(jī)，具有速度快，功率大，工藝準(zhǔn)確，故障率低的優(yōu)點(diǎn)。設(shè)備潤(rùn)滑是鋼筋彎曲機(jī)現(xiàn)場(chǎng)使用和的重要組成部分。鋼筋繞筋機(jī)的正確合理潤(rùn)滑可以鋼筋繞筋機(jī)零件的摩擦磨損，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，充分發(fā)揮鋼筋繞筋機(jī)的效率，功能損失，防止設(shè)備腐蝕和熱變形。相反繞筋機(jī)忽視鋼筋繞筋機(jī)的潤(rùn)滑和鋼筋繞筋機(jī)的不當(dāng)潤(rùn)滑將不可避免地加速鋼筋繞筋機(jī)的磨損，導(dǎo)致設(shè)備故障和事故，加速狀態(tài)的惡化設(shè)備，影響產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量。自動(dòng)鋼筋繞筋機(jī)的基本特點(diǎn)：由水平和垂直組成的兩套矯直輥可自動(dòng)調(diào)節(jié)，加上四個(gè)牽引輪，由進(jìn)口伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，確保鋼筋的矯直精度。彎曲和剪切機(jī)構(gòu)：采用進(jìn)口伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，彎曲臂可高速和縮放，剪切機(jī)構(gòu)通過(guò)高速剪切完成，確保彎曲精度。鋼筋繞筋機(jī)的性能和特點(diǎn)：1.本機(jī)直線切斷。掛鉤機(jī)，電腦數(shù)控輸入，所有兩個(gè)掛鉤鋼筋均可一次成型，可變掛鉤角度90度，135度，180度可調(diào);掛鉤長(zhǎng)度5/7/10/15cm可彎曲鋼筋的長(zhǎng)度從短的0.16M到長(zhǎng)的9M。2.除了成型鉤，該機(jī)器還可用作高性能矯直和切割機(jī)，矯直切割速度高達(dá)50米/分鐘。