噴砂表面處理等級-噴砂機 噴砂表面處理等級也即清潔度，代表性國際標(biāo)準(zhǔn)有兩種：一種是美國85年制訂“SSPC-”；第二種是瑞典76年制訂的“Sa-”，它分為四個等級分別為Sa1、甘南舟曲本地Sa2、甘南舟曲本地Sa2.5、甘南舟曲本地Sa3，為國際慣常通用標(biāo)準(zhǔn)，詳細介紹如下：　　Sa1級——相當(dāng)于美國SSPC—SP7級。采用一般簡單的手工刷除、甘南舟曲本地砂布打磨方法，這是四種清潔度中度 的一級，對涂層的保護僅僅略好于未采用處理的工件。Sa1級處理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：工件表面應(yīng)不可見油污、甘南舟曲本地油脂、甘南舟曲本地殘留氧化皮、甘南舟曲本地銹斑、甘南舟曲本地和殘留油漆等污物。Sa1級也叫做手工刷除清理級。（或清掃級） 　　Sa2級——相當(dāng)于美國SSPC—SP6級。采用噴砂清理方法，這是噴砂處理中 的一級，即一般的要求，但對于涂層的保護要比手工刷除清理要提高許多。Sa2級處理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：工件表面應(yīng)不可見油膩、甘南舟曲本地污垢、甘南舟曲本地氧化皮、甘南舟曲本地銹皮、甘南舟曲本地油漆、甘南舟曲本地氧化物、甘南舟曲本地腐蝕物、甘南舟曲本地和其它外來物質(zhì)（疵點除外），但疵點限定為不超過每平方米表面的33%，可包括輕微陰影；少量因疵點、甘南舟曲本地銹蝕引起的輕微脫色；氧化皮及油漆疵點。如果工件原表面有凹痕，則輕微的銹蝕和油漆還會殘留在凹痕底部。Sa2級也叫商品清理級（或工業(yè)級）。 　　Sa2.5級——是工業(yè)上普遍使用的并可以作為驗收技術(shù)要求及標(biāo)準(zhǔn)的級別。Sa2.5級也叫近白清理級（近白級或出白級）。Sa2.5級處理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：同Sa2要求前半部一樣，但疵點限定為不超過每平方米表面的5%，可包括輕微暗影；少量因疵點、甘南舟曲本地銹蝕引起的輕微脫色；氧化皮及油漆疵點。 　　Sa3級——級相當(dāng)于美國SSPC—SP5級，是工業(yè)上的 處理級別，也叫做白色清理級（或白色級）。Sa3級處理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：與Sa2.5級一樣但5%的陰影、甘南舟曲本地疵點、甘南舟曲本地銹蝕等都不得不存在了

噴砂 是采用壓縮空氣為動力形成高速噴射束,將噴料（銅礦砂、甘南舟曲石英砂、甘南舟曲鐵砂、甘南舟曲海砂、甘南舟曲金剛砂等）等高速噴射到需處理工件表面,使工件外表面的外表發(fā)生變化,由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用,使工件表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度,使工件表面的機械性能得到改善,因此提高了工件的搞疲勞性,增加了它和涂層之間的附著力,延長了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和裝飾. 與其它前處理工藝（如酸洗、甘南舟曲工具清理）對比 1)噴砂處理是徹底、甘南舟曲通用、甘南舟曲迅速、甘南舟曲效率 的清理方法. 2)噴砂處理可以在不同粗糙度之間任意選擇,而其它工藝是沒辦法實現(xiàn)這一點的,手工打磨可以打出毛面但速度太慢動作,化學(xué)溶劑清理則清理表面過于光滑不利于涂層粘接

噴砂機磨料射流是靠高速運動的磨粒來完成加工的，因為，磨料射流具有微刃切削加工、甘南舟曲微量切削加工和無 余量加工的能力和特點，因此，磨料射流具有以下的一般加工功能。 1 ．工件表面的清理 熱處理后的氧化皮、甘南舟曲殘鹽、甘南舟曲殘油等； 黑(有)色鑄造件的氧化皮、甘南舟曲型砂等； 無余量加工精密鑄件的氧化皮、甘南舟曲型砂等； 機械加工件的殘留物、甘南舟曲微毛刺等； 焊接件的氧化皮、甘南舟曲焊渣等； 冷、甘南舟曲熱軋鋼板(型鋼)的氧化皮、甘南舟曲銹蝕層等； 各種模具型腔的脫模劑、甘南舟曲沉積物等； 陶瓷元件表面的燒結(jié)殘留物； 塑料成型件的飛邊； 物體表面的放射性元素； 橋梁、甘南舟曲水電站閘板、甘南舟曲船舶、甘南舟曲建筑物； 機場跑道的橡膠附著層； 火車車廂； 各種管道和容器罐； 舊機件的油污、甘南舟曲附著物等； 集裝箱的殘漆、甘南舟曲銹蝕層和附著物等； 瓷器上錯誤的燒結(jié)層； 裝飾表面的劃傷……. 2 ．噴砂機|工件表面涂覆前的前處理 噴漆、甘南舟曲烤漆前； 噴塑前； 金屬噴涂前； 鍍鋅、甘南舟曲鉻、甘南舟曲鎳前；氧化處理前； 探傷前…… 3 ．改變工件的物理機械性能 提高或降低表面粗糙度； 變表面拉應(yīng)力為壓應(yīng)力； 提高表面的潤滑狀態(tài)； 降低偶件的運動噪音； 提高表面的摩擦系數(shù)…… 4 ．工件表面的光飾加工 金屬外裝飾表面的拋光； 獲得亞光或漫反射表面； 木器制品表面的拋光……