目前所生產(chǎn)的溶劑型水處理藥劑，水分控制在100ppm(0.01%)以內(nèi)。微量水分測(cè)定按GB6283—86之規(guī)定進(jìn)行。即卡爾.費(fèi)休法。也可采用簡(jiǎn)便的濁點(diǎn)法，即按GB4120之規(guī)定進(jìn)行。還可采用氣相色譜法來(lái)。 分析。不揮發(fā)物(殘留物)水處理藥劑中的不揮發(fā)物含量的多少，直接影響清洗的工件的清潔度。由于清洗的工件是在清洗液中浸泡，然后讓其自然干燥，則清洗液中的不揮發(fā)物就可能直接粘附在工件上。若是電子元器件，就會(huì)影響其電性能，特別是PCB板之類微電路器件，附在板上的離子數(shù)。 是以每平方厘米多少μg(NaClμgcm計(jì)，要求越低越好，一般出廠時(shí)控制在10ppm以下。這是根據(jù)生產(chǎn)單一溶劑型水處理藥劑的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。其檢測(cè)方法按GB6324.2—86之規(guī)定進(jìn)行。相似于ISO759—1981的方法。一種簡(jiǎn)易的檢測(cè)方法是，在玻璃鏡片上滴上數(shù)滴。

催化還原作用，使得該脫硫脫硝吸附劑大大提高時(shí)使用壽命，因此本脫硫脫硝吸附劑也可稱為脫硫脫硝催化劑。本公司生產(chǎn)的SDG-2吸附劑在煙氣脫硫脫硝設(shè)施中使用不受限制，同時(shí)能有很好的脫硫脫硝效果，在實(shí)驗(yàn)與使用中該脫硫脫硝吸附劑佳。 使用環(huán)境如下：耐溫度：260oC建議使用溫度：≤80oC使用空氣濕度：40%建議使用空氣濕度：24%左右脫硫濃度：1000mg/m3初期脫硫率：平均值93% (實(shí)驗(yàn)高值為98%，)總吸附率：≥80%。 總吸附容量：50脫硝濃度：1000mg/m3初期脫硝率：平均值90% (實(shí)驗(yàn)高值為96%，)總吸附率：≥50%總吸附容量：40脫硫脫硝吸附劑堆積密度：720±10 kg/m3建議單層裝填高度：1000-1200mm氧化鐵脫硫劑因其疏容大，價(jià)格低，可在常溫下空氣再生等特點(diǎn)在近幾年迅速推廣，更主要的原因。

由原油乳狀液類型進(jìn)行選擇首先是通過(guò)染色法，電導(dǎo)法，潤(rùn)濕法以及稀釋法對(duì)乳化原油進(jìn)行分類鑒別，搞清是W/O 型或者是O/W型原油乳狀液后，才能有針對(duì)性地取得良好的破乳 效果。一般主張，123 型原油乳狀液應(yīng)選用油溶性破乳劑。這是因?yàn)樗谟椭幸子诰鶆蛉芙?，迅速擴(kuò)散，能較快地接觸到油—水界面。 所以能較好的發(fā)揮其破乳作用。如果是 321 型原油乳狀液，應(yīng)選用水溶性破乳劑，由于它在水中溶解速度快，有利于破乳聚結(jié)，提高脫水速度。至于選用水溶性還是油溶性破乳劑的方法，一般是按其 HLB值相對(duì)數(shù)值的大小進(jìn)行選擇。然而，由于非離子表面活性劑存。 在著 ，PIT(即相轉(zhuǎn)變溫度)，所以用 PIT法選擇比較可靠。這種選擇破乳劑的方法，是非常初略的。由原油的油品性質(zhì)進(jìn)行選擇我國(guó)的幾個(gè)主要油田的油品組分各異，物性不同，所以在選擇破乳劑時(shí)也要區(qū)別對(duì)待。