不銹鋼管應(yīng)力腐蝕開裂是指在腐蝕環(huán)境中，受應(yīng)力的合金由于裂紋的擴(kuò)展而互生失效的一般現(xiàn)象，涉及許多因素，如力學(xué)、電化學(xué)、冶金學(xué)等，發(fā)生應(yīng)力腐蝕開裂的必要條件是有拉力作用（無論是剩余應(yīng)力還是外加應(yīng)力，也許兩者都有）和特定腐蝕介質(zhì)存在。  不銹鋼管裂隙的組成和擴(kuò)展大致與拉伸應(yīng)力方向一致。換熱片在加工成形時(shí)，在溝槽狹窄的邊緣突然發(fā)生金屬丟失；在工作狀態(tài)下，在換熱片發(fā)生交變應(yīng)力效應(yīng)時(shí)，這一弱點(diǎn)會(huì)出現(xiàn)在金屬逐漸散開的細(xì)小裂紋中；通常，這一弱點(diǎn)發(fā)生在金屬表面表面彈性范圍內(nèi)的疲勞損傷，不會(huì)對(duì)金屬產(chǎn)生影響；但是壓力改變發(fā)作持續(xù)的變形，尤其是在疲勞損傷部位發(fā)生的細(xì)小塑性變形，使這一區(qū)域的金屬外表鈍化薄膜在晶界上不斷決裂和從頭鈍化，并產(chǎn)生一種滑移階躍景象；這樣做，在現(xiàn)已形成膜的邊緣和鈍化膜上不斷決裂時(shí)，這一現(xiàn)象就會(huì)發(fā)生，電化學(xué)反應(yīng)在這一現(xiàn)象中產(chǎn)生一個(gè)電位差，可使部分應(yīng)力上升，304不銹鋼管是一種高度延展性很強(qiáng)的合金，這樣的應(yīng)力增高會(huì)產(chǎn)生一種短脆裂紋。 換熱器中的熱介質(zhì)，隨著爐膛循環(huán)時(shí)刻的延長，不斷地濃縮氯離子，事端后化驗(yàn)的結(jié)果是98PPM；這樣，在 的金屬丟失處，由于氯離子的作用，敏捷屈從的數(shù)據(jù)會(huì)不斷地溶解，通過這個(gè)地方，微小的裂紋迅速地分散，并與其他類似的裂紋連接起來；這種裂紋一般以晶間方式分散，但是在特定應(yīng)力值下，分散從晶間腐蝕變成了穿晶腐蝕，相當(dāng)于從相對(duì)緩慢的晶間溶解效應(yīng)變成了相對(duì)敏捷的穿晶應(yīng)力腐蝕，導(dǎo)致?lián)Q熱片敏捷開裂。  由于組成了細(xì)密的氧化鉻薄膜，304不銹鋼管表面具有很高的抗腐蝕能力，因此被廣泛地應(yīng)用于現(xiàn)代工業(yè)領(lǐng)域和日常生活中。但在抗均勻腐蝕的不銹鋼管表面上，其局部點(diǎn)狀腐蝕（即點(diǎn)蝕）是難以避免的。點(diǎn)蝕的發(fā)作開始于資料外表，并經(jīng)過形核和長大兩個(gè)階段，終敏捷地?cái)U(kuò)展到資料外表以下的深度。因此，點(diǎn)蝕破壞具有極強(qiáng)的隱蔽性和突發(fā)性。

隨著我國國民經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展，不銹鋼管的使用領(lǐng)域也在不斷擴(kuò)大，對(duì)不銹鋼管和高性能材料鋼管的品種、質(zhì)量和數(shù)量都提出了越來越高的要求。因此，采用熱擠壓技術(shù)的工藝目標(biāo)應(yīng)該是:(1)采用連鑄供坯。特別是對(duì)于在不銹鋼管市場上占有90%以上市場份額的，大量使用的304、316、321等300系列的奧氏體不銹鋼管的生產(chǎn)，應(yīng)實(shí)現(xiàn)全連鑄供坯工藝，以大幅度降低成本。(2) 開發(fā)熱擠壓成品管。對(duì)于各種不同性能的不銹鋼，采用適當(dāng)?shù)牟Ａ櫥瑒箶D壓不銹鋼管的表面質(zhì)量和尺寸精度達(dá)到或超過熱軋管標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)熱擠壓精管。(3) 開發(fā)高性能、高合金、低塑性、難變形材料的熱擠壓成品管。同時(shí)為冷加工提供這類合金的荒管來生產(chǎn)冷軋冷拔精品管，逐步實(shí)現(xiàn)這類高新產(chǎn)品的國產(chǎn)化。(4) 實(shí)現(xiàn)現(xiàn)有產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)工藝的升級(jí)換代。采用熱擠壓毛管作為冷軋冷拔坯料管，原來斜軋穿孔毛管內(nèi)表面可能出現(xiàn)的質(zhì)量隱患。并且，采用熱擠壓的近終毛管，可減少冷加工道次，提高成材率，降低現(xiàn)有產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，同時(shí)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)有產(chǎn)品生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品質(zhì)量的升級(jí)換代。

山東福偉達(dá)管業(yè)有限公司是生產(chǎn)不銹鋼管無縫鋼管的民營股份制企業(yè)。總投資達(dá)1億多，現(xiàn)有占地面積60000多平方米，建有現(xiàn)代化標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)車間45000平方米。 公司現(xiàn)有員工260名，其中高級(jí)工程師、技術(shù)工程師、技術(shù)骨干占25％，并常年聘請上鋼五廠，長城特鋼的高級(jí)工程師為生產(chǎn)、管理顧問， 確保本公司的產(chǎn)品達(dá)到國內(nèi)技術(shù)水平。 公司在多年生產(chǎn)無縫不銹鋼管的過程中，為適應(yīng)新時(shí)期鋼管行業(yè)發(fā)展需求，經(jīng)過市場調(diào)研，以科技創(chuàng)新為導(dǎo)向，摒棄原有設(shè)備， 引入國內(nèi)創(chuàng)新的冷軋鋼管機(jī)組30多臺(tái)套，多臺(tái)套冷拔機(jī)組，配套真空光亮退火爐、輥底式連續(xù)自動(dòng)控溫固溶爐、高精度矯直機(jī)組、液壓彎管機(jī)、 U型管軟啟動(dòng)電應(yīng)力設(shè)備等，年生產(chǎn)能力10000噸以上，是國內(nèi)規(guī)模較大的不銹鋼無縫鋼管的生產(chǎn)基地。 公司建有規(guī)范的產(chǎn)品檢測中心，配備了超聲波探傷設(shè)施、渦流探傷設(shè)施、水壓試驗(yàn)機(jī)組、氣壓試驗(yàn)機(jī)組、直讀光譜分析儀、管坯(成品)電子內(nèi)窺鏡、力學(xué)試驗(yàn)機(jī)、金相分析儀、紅外線測溫儀、超聲波測厚儀、硬度試驗(yàn)機(jī)等檢測試驗(yàn)設(shè)備，為確保產(chǎn)品質(zhì)量的持續(xù)穩(wěn)定提供有效保證。 我公司已相繼獲得流體輸送用；鍋爐、熱交換器用；高壓鍋爐用；石油裂化用不銹鋼無縫鋼管的全國工業(yè)產(chǎn)品許可證、特種設(shè)備制造許可證， 并于2007年通過英國勞氏公司的PED認(rèn)證和ISO9001：2000認(rèn)證，具有獨(dú)立的進(jìn)出口企業(yè)資格?，F(xiàn)按照英國勞氏ISO9001:2008質(zhì)量管理體系保證模式， 嚴(yán)格執(zhí)行國際(GB)、美標(biāo)(ASTM/ASME)、歐標(biāo)(EN)、德標(biāo)(DIN)、日標(biāo)(JIS)等，生產(chǎn)300系列奧氏體不銹鋼、雙相鋼S31803、S32205、S302750 等材質(zhì)的流體管、精密光亮管、U型管及鍋爐、熱交換器超長鋼管等。廣泛應(yīng)用于石油、石化、化工機(jī)械、鍋爐、熱交換器、船舶、造紙、紡織、食品、 醫(yī)療、、電力、核工業(yè)等行業(yè)。