鋼筋滾絲機是采用剝肋滾壓工藝，加工鋼筋連接端直螺紋的機器。鋼筋滾壓直螺紋連接，適用于工業(yè)與民用建筑物，要求充分發(fā)揮鋼筋強度和延性的結(jié)構(gòu)重要部位的堅向、斜向、水平鋼筋的連接施工。它工藝簡單快捷，可以予制，無明火作業(yè)、不污染環(huán)境、無著火隱患、可靠、可全天候施工，節(jié)約了大量鋼材和能源。彎曲中心；使用鋼筋滾絲機時注意事項：1.沒有冷卻液時嚴(yán)禁滾軋加工螺紋。待加工的鋼筋端部應(yīng)平整,必須用無齒鋸下料。2.滾絲機冷卻液體必須使用水溶性乳化冷卻液,嚴(yán)禁使用油性冷卻液,更不可用普通潤滑油代替。3.在初始切削時進給應(yīng)均勻,切勿猛進,以防刀刃崩裂?；兰盎瑝K應(yīng)定期清理并涂油。4.鐵屑應(yīng)及時清理干凈。冷卻液體箱半月清理一次。5.且在端部500mm長度范圍內(nèi)應(yīng)圓直,不允許彎曲,更不允許將氣割或切斷機下料的端頭直接加工。6.減速器應(yīng)定期加油,保持規(guī)定油位。以上是使用，鋼筋滾絲機時注意事項，希望大家在使用時注意一下。

　數(shù)控鋼筋彎箍機在工程設(shè)施上起著重大的作用，降低了工人的勞動力度，節(jié)省了人力成本，所以受到廣大顧客的喜愛。隨著對基礎(chǔ)工程的建設(shè)力度不斷的加大。對數(shù)控鋼筋彎箍機的需求也越來越多。但目前國內(nèi)建設(shè)的鋼筋加工工藝方法還較為落后，設(shè)備和普遍陳舊，主要以人工手動操作為主自動化水平不高，生產(chǎn)效率低下，耗時，制件的質(zhì)量差，且勞動強度大，成本偏高。數(shù)控鋼筋彎箍機的發(fā)展不能只停留在機械，還要和電子，自動控制，等科技相結(jié)合起來，其科技含量，如全自動數(shù)控鋼筋彎箍機，同綜合機械化，現(xiàn)代化的方向發(fā)展，將建筑機械生產(chǎn)到一個新層次的發(fā)展全自動數(shù)控鋼筋彎箍機具有雙方向彎曲功能。彎曲

包括減速機、大齒輪、小齒輪、彎曲盤面，其特征在于結(jié)構(gòu)中：雙級制動電機與減速機直聯(lián)作一級減速；彎曲中心；小齒輪與大齒輪嚙合作二級減速；大齒輪始終帶動彎曲盤面；彎曲盤面上設(shè)置有中心軸孔和若干彎曲軸孔；工作臺面的定位方杠上分別設(shè)置有若干定位軸孔。有著其它設(shè)備不可比擬的。數(shù)控鋼筋彎曲機屬于一種對鋼筋彎曲機結(jié)構(gòu)的改進。由于雙級制動電機與減速機直聯(lián)作一級減速，輸入、輸出轉(zhuǎn)數(shù)比準(zhǔn)確，彎曲速度、準(zhǔn)確，且可利用電氣自動控制變換速度，制動器可保證彎曲角度。2數(shù)控鋼筋彎箍機控制系統(tǒng)可靠性高速度快，鋼筋彎箍機由水平和垂直的可自動調(diào)節(jié)的兩套矯直輪組成，結(jié)合4個牽引輪，由進口伺服電機驅(qū)動，確保鋼筋的矯直達到的精度。彎曲和剪切機構(gòu)：由進口伺服電機驅(qū)動，鋼筋彎箍機彎曲臂可高速和伸縮，剪切機構(gòu)高速完成剪切動作，確保鋼筋彎曲精度。