煙臺(tái)長島豫北鈣業(yè)公司根據(jù)生產(chǎn)工藝和反應(yīng)體系的不同，CaO加水消化為Ca(OH)2的工藝分為干法消化(Dry Hydration)和濕法消化(Wet slaking)兩種工藝路線。1.1干法消化工藝將某種粒度大小的生石灰投放到消化器中與定量的水(其中水灰質(zhì)量比約為0.5-0.8)相互作用而進(jìn)行消化反應(yīng)，因?yàn)榧铀可?，直接制得含水較少的Ca(OH)2粉末。消化反應(yīng)過程中釋放出的熱量將部分水轉(zhuǎn)變成水蒸氣，產(chǎn)生的膨脹壓力填充于粒子間隙。孔隙體積增大，組織結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，Ca(OH)2形成質(zhì)地疏松的粉末，體積增大為原體積的1.5-2.0倍，產(chǎn)物和原料流動(dòng)性較好。1.2濕法消化工藝氧化鈣與水在液相體系中的反應(yīng)，所得產(chǎn)物是氫氧化鈣漿料，反應(yīng)結(jié)束后需進(jìn)行過濾、烘干、粉碎、收集以得到粉體狀氫氧化鈣。相對于干法消化工藝，濕法消化所得氫氧化鈣產(chǎn)品白度高、比表面積大、反應(yīng)體系均勻、工藝穩(wěn)定、效率高、消化條件易控，但水灰比大，工藝復(fù)雜，成本高，且由于反應(yīng)在液相體系中進(jìn)行，溫度難以超過100°C，使得許多過燒的石灰石活性低，難以水化。此外，輕燒的石灰石也由于存在部分未被燒成CaO的物料在消化后被當(dāng)做殘?jiān)ィ沟脝挝划a(chǎn)品的石灰石原料消耗大，生產(chǎn)裝置方面也存在一定程度的堵塞與腐蝕，不如干法消化工藝裝置簡單便捷。

氫氧化鈣的溶解性屬于微溶于水。在室溫時(shí)，100克水中多溶解氫氧化鈣大約0.16克。 物質(zhì)的溶解性根據(jù)在室溫時(shí)溶解度的大小分成易溶、可溶、微溶和難溶。目前市面上主要有三種機(jī)器設(shè)備生產(chǎn)氫氧化鈣：1）球磨機(jī)。 氫氧化鈉＜碳酸鈉＜?xì)溲趸}，從反應(yīng)生成物來說，氫氧化鈣的生成物容易脫水，使用氫氧化鈉中和時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量絮稠而難以沉淀的污泥，而碳酸鈉會(huì)因生成的CO2釋放而產(chǎn)生發(fā)泡問題。 在處理效果相同的情況下，氫氧化鈉，碳酸鈉和氫氧化鈣三者之比為48∶100∶25，從反應(yīng)速度來說，氫氧化鈉＞碳酸鈉＞氫氧化鈣，從混凝脫色的效果看，氫氧化鈉＜碳酸鈉＜?xì)溲趸}，從用量。以價(jià)格來說貯存和制備裝置的費(fèi)用來說。 （煙臺(tái)長島氫氧化鈣批發(fā)）