武漢江岸球墨鑄鐵管確定合理的加熱溫度和退火時(shí)間 武漢江岸球墨鑄鐵管的退火工藝要求退火溫度不宜過(guò)高，退火時(shí)間也不宜過(guò)長(zhǎng)，這對(duì)于節(jié)約能源以及減小球鐵管的變形是很有利的。但是退火溫度和退火時(shí)間是相互制約的，降低退火溫度就要增加退火時(shí)間；縮短退火時(shí)間就要提高退火溫度，否則就會(huì)大大降低球鐵管的延伸率。針對(duì)這種情況，根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn)，在滿足退火工藝要求而又不使管子變形超差的條件下，確定了不同規(guī)格的球鐵管在退火爐加熱段的退火溫度和退火時(shí)間泡沫模樣材料采用普通的EPS發(fā)泡成型。為保證泡沫模樣尺寸精度與剛性，減少多次拼接造成誤差和變形的原則。

武漢江岸球墨鑄鐵管或者一個(gè)武漢江岸球墨鑄鐵管管件之后，在冷卻降溫時(shí)，如果有溫差的存在就會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力，冷卻較慢的部位產(chǎn)生壓應(yīng)力，冷卻較快的部位產(chǎn)生拉應(yīng)力。高溫可塑的鑄件由于應(yīng)力的存在，會(huì)自發(fā)的發(fā)生變形，以減小應(yīng)力。變形的結(jié)果使武漢江岸球墨鑄鐵管管件撓曲，撓曲的方向是：溫度較高的部位突起，溫度較低的部位凹下為了使鑄件保持所要求的幾何精度，在制模時(shí)應(yīng)預(yù)先施加一個(gè)反變形量。確定反型變量的大小，除了采用類(lèi)比法以外，也可采用計(jì)算法。生銹歸于一種化學(xué)反應(yīng)，因?yàn)殍F的化學(xué)性質(zhì)生動(dòng)，放的時(shí)刻長(zhǎng)了就會(huì)生銹。鐵簡(jiǎn)單生銹，除了水分是使鐵簡(jiǎn)單生銹的物質(zhì)之一。但是，光有水也不會(huì)使鐵生銹，只要當(dāng)空氣中的氧氣溶解在水里時(shí)，氧在有水的環(huán)境中與鐵反應(yīng)，才會(huì)生成一種叫氧化鐵的東西，這即是鐵銹。

合理操控澆注溫度和機(jī)身冷卻水進(jìn)出口溫度，縮短兩次澆鑄之間的間隔時(shí)間。操控機(jī)身冷卻水進(jìn)口溫度為28-36℃，出口溫度為50-57℃。為解決降低鐵液中的含硫量，削減硫化物的發(fā)生，應(yīng)操控W(S)<0.02%;適當(dāng)進(jìn)步澆鑄溫度，有利于夾渣上浮;球化劑中稀土含量不易過(guò)高，稀土含量操控在1-2%為宜;加強(qiáng)鐵液的扒渣和擋渣作用;鐵液中的殘鎂流量不易過(guò)高(操控在0.035-0.045%)，以削減鐵液外表氧化。武漢江岸球墨鑄鐵管是鑄鐵的一種，是一種鐵、碳和硅的合金。球墨鑄鐵中石墨是以球狀形式存在的，一般石墨的巨細(xì)為6-7級(jí)，質(zhì)量上要求鑄管的球化等級(jí)控制為1-3級(jí)（球化率≥80%），因而資料本身的機(jī)械功能得到了較好的改進(jìn)，具有鐵的本質(zhì)，鋼的功能。退火后的武漢江岸球墨鑄鐵管，其金相組織為鐵素體加少量珠光體，機(jī)械功能較好。