一般用晉中榆次無縫鋼管是用10、晉中榆次附近20、晉中榆次附近30、晉中榆次附近35、晉中榆次附近45等優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼16Mn、晉中榆次附近5MnV等低合金結(jié)構(gòu)鋼或40Cr、晉中榆次附近30CrMnSi、晉中榆次附近45Mn2、晉中榆次附近40MnB等合結(jié)鋼熱軋或冷軋制成的。10、晉中榆次附近20等低碳鋼制造的無縫管主要用于流體輸送管道。45、晉中榆次附近40Cr等中碳鋼制成的無縫管用來制造機械零件，如汽車、晉中榆次附近拖拉機的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài)交貨；冷軋以熱處理狀態(tài)交貨。熱軋，顧名思義，軋件的溫度高，因此變形抗力小，可以實現(xiàn)大的變形量。以鋼板的軋制為例，一般連鑄坯厚度在230mm左右，而經(jīng)過粗軋和精軋，終厚度為1~20mm。同時，由于鋼板的寬厚比小，尺寸精度要求相對低，不容易出現(xiàn)板形問題，以控制凸度為主。對于組織有要求的，一般通過控軋控冷來實現(xiàn)，即控制精軋的開軋溫度、晉中榆次附近終軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫。

晉中榆次無縫鋼管金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力，稱為硬度。根據(jù)試驗方法和適用范圍不同，硬度又可分為布氏硬度、晉中榆次同城洛氏硬度、晉中榆次同城維氏硬度、晉中榆次同城肖氏硬度、晉中榆次同城顯微硬度和高溫硬度等。對于管材一般常用的有布氏、晉中榆次同城洛氏、晉中榆次同城維氏硬度三種。A、晉中榆次同城布氏硬度（HB）用一定直徑的鋼球或硬質(zhì)合金球，以規(guī)定的試驗力（F）壓入式樣表面，經(jīng)規(guī)定保持時間后卸除試驗力，測量試樣表面的壓痕直徑（L）。布氏硬度值是以試驗力除以壓痕球形表面積所得的商。以HBS（鋼球）表示，單位為N/mm2（MPa）。其計算公式為：式中：F--壓入金屬試樣表面的試驗力，N； D--試驗用鋼球直徑，mm； d--壓痕平均直徑，mm。測定布氏硬度較準確可靠，但一般HBS只適用于450N/mm2（MPa）以下的金屬材料，對于較硬的鋼或較薄的板材不適用。在鋼管標準中，布氏硬度用途廣，往往以壓痕直徑d來表示該材料的硬度，既直觀，又方便。舉例：120HBS10/1000/30：表示用直徑10mm鋼球在1000Kgf（9.807KN）試驗力作用下，保持30s（秒）測得的布氏硬度值為120N/ mm2（MPa）。