如今的45#精密鋼管用戶不僅對(duì)精度請(qǐng)求高、一起對(duì)光潔度請(qǐng)求也很高，因精細(xì)亮光無(wú)縫鋼管精度高，公差能保持在2--8絲，所以很多機(jī)械加工用戶為了節(jié)約工、料、時(shí)的損耗，用料將由無(wú)縫鋼管或許圓鋼正漸漸的轉(zhuǎn)變?yōu)榫?xì)亮光無(wú)縫鋼管.標(biāo)準(zhǔn)是經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展的重要技術(shù)基礎(chǔ)，推進(jìn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化往往會(huì)對(duì)產(chǎn)業(yè)革命產(chǎn)生意想不到的影響。以本次稽查活動(dòng)為契機(jī)，一方面可以對(duì)當(dāng)前鋼管企業(yè)的貫標(biāo)情況有個(gè)清晰的認(rèn)識(shí);另一方面也可以對(duì)新國(guó)標(biāo)落實(shí)過(guò)程中企業(yè)遇到的問(wèn)題有個(gè)深入了解，有助于加速鋼管新國(guó)標(biāo)在全行業(yè)的落實(shí)。短期來(lái)看，鋼管新國(guó)標(biāo)的執(zhí)行會(huì)在一定程度上增加企業(yè)的生產(chǎn)成本，但由此鋼管的壽命卻大幅提高。更為重要的是，在設(shè)定了工藝“底線”后，有助于整個(gè)鋼管行業(yè)工藝水平的創(chuàng)新和突破。

如果精密無(wú)縫鋼管滲碳，淬火后芯部會(huì)現(xiàn)硬脆馬氏體，失去滲碳處理優(yōu)點(diǎn)。現(xiàn)在采滲碳工藝材料，含碳量都不高，到0.30%芯部強(qiáng)度已經(jīng)可以達(dá)到很高，上不多見(jiàn)。0.35%從來(lái)沒(méi)見(jiàn)過(guò)實(shí)例，只在科書(shū)里有介紹?？梢圆烧{(diào)質(zhì)+高頻表面淬火工藝，耐磨性較滲碳略差。
 GB/T699-1999標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定45鋼熱處理制度為850℃正火、840℃淬火、600℃回火，達(dá)到性能為屈服強(qiáng)度≥355MPaGB/T699-1999標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定45鋼抗拉強(qiáng)度為600MPa，屈服強(qiáng)度為355MPa，伸長(zhǎng)率為16%，斷面收縮率為40%，沖擊功為39J。精密管熱處理性能和溫度狀態(tài)精密管在熱處理后具有良好綜合機(jī)械性能，廣泛于重要結(jié)構(gòu)部件，特別是在連桿、螺栓、齒、軸等交變載荷下工作，但表面硬度較低，不耐磨。精密管熱處理性能和溫度，通過(guò)改善表面淬火，可以改善零件表面硬度。 無(wú)縫鋼管滲碳處理一般于表面耐磨和抗沖擊強(qiáng)度高部分，其耐磨性比熱處理和表面淬火要高。其表面碳含量為0.8%-2%，核心通常為0.1%-0.25%(在特殊情況下，為0.35%)。熱處理后，表面可獲得高硬度(hrc58-62)，核心硬度低，抗沖擊性強(qiáng)。