東莞萬江區(qū)不銹鋼復(fù)合板該示范工程首創(chuàng)“焦?fàn)t煤氣零重整豎爐直接還原”工藝技術(shù)，利用焦?fàn)t煤氣本身含有60％左右的氫氣作為主要還原氣，同時(shí)應(yīng)用先進(jìn)的零重整技術(shù)，將其20％左右的甲烷進(jìn)一步分解為一氧化碳和氫氣，工藝氣體中的氫碳比可達(dá)到8:1以上，是目前工業(yè)化生產(chǎn)中含氫比例的氣基豎爐直接還原工藝，接近未來氫還原的工藝狀態(tài)。此外，8月，河鋼正式啟動(dòng)鋼鐵行業(yè)CCUS工業(yè)示范項(xiàng)目，并完成了工藝方案論證，標(biāo)志著河鋼CCUS由“儲(chǔ)備型技術(shù)”向“應(yīng)用型技術(shù)”推進(jìn)邁出了關(guān)鍵一步。直接電解制鐵工藝產(chǎn)業(yè)示范有望實(shí)現(xiàn)，安賽樂米塔爾將建設(shè)世界工業(yè)規(guī)模低溫電解制鐵廠。6月，安賽樂米塔爾和約翰考克利爾（John Cockerill）集團(tuán)宣布將合作建設(shè)世界工業(yè)規(guī)模的低溫電解制鐵工廠——VolteronTM工廠，該工廠采用的是一種無碳的低溫直接電解工藝，通過電力驅(qū)動(dòng)的無碳低溫直接電解工藝將氧化鐵轉(zhuǎn)化為鐵板。

東莞萬江區(qū)不銹鋼復(fù)合板目前，氫儲(chǔ)能各個(gè)環(huán)節(jié)發(fā)展仍有諸多問題需要解決，比如用于低碳冶金的氫能原料的輸送問題。當(dāng)前，通過采用綠氨作為氫運(yùn)輸載體，被證明是一種較為經(jīng)濟(jì)、東莞萬江區(qū)本地合理、東莞萬江區(qū)本地的方式，部分海上風(fēng)力發(fā)電項(xiàng)目通過優(yōu)先制備綠氨，儲(chǔ)存運(yùn)輸?shù)戒撹F企業(yè)后再制備綠氫，用于高爐富氫噴吹或氫基還原豎爐。對(duì)于鋼鐵項(xiàng)目而言，連續(xù)生產(chǎn)意味著匹配的氫氣產(chǎn)能也是連續(xù)的。例如，蒂森克虜伯的氫基直接還原項(xiàng)目開始采用的是儲(chǔ)氫罐車，后轉(zhuǎn)為采用運(yùn)氫管道輸送的方式。負(fù)碳技術(shù)大規(guī)模應(yīng)用面臨諸多挑戰(zhàn)“零碳”技術(shù)，是指在排放二氧化碳的煙囪和設(shè)備上應(yīng)用CCS（碳捕集和封存）或CCUS（碳捕集、東莞萬江區(qū)本地應(yīng)用和封存）技術(shù)，實(shí)現(xiàn)“零碳排放”。在此基礎(chǔ)上，海外鋼企開展了一系列關(guān)于負(fù)碳技術(shù)的研究，其中生物質(zhì)能碳捕集與封存（bioenergy with carbon capture and storage, BECCS）技術(shù)是一項(xiàng)結(jié)合碳捕集和封存以實(shí)現(xiàn)二氧化碳負(fù)排放的技術(shù)。從碳潛力和碳成本兩個(gè)方面來看，生物質(zhì)能碳捕集與封存技術(shù)是未來有望將全球溫室效應(yīng)穩(wěn)定在低水平的關(guān)鍵技術(shù)。