先看材質(zhì)彩色不銹鋼板的常用材質(zhì)有304正材、304壓延料、201正材和201壓延料。其中304要比201耐腐蝕性能高，正材要比壓延料平整、光亮。因?yàn)椴顑r(jià)大，不少商家以次充好，用壓延料冒充正材、用201冒充304，導(dǎo)致用戶使用了幾個(gè)月彩色不銹鋼板就開始掉色、生銹甚至斷裂。   所以，咱們驗(yàn)貨的時(shí)候首先要做的就是驗(yàn)明板材的材質(zhì)是否是您所的。再觀效果彩色不銹鋼板主要用于裝飾領(lǐng)域，對(duì)板面的觀賞性、裝飾性要求很高。驗(yàn)貨時(shí)，一定要仔細(xì)檢驗(yàn)和觀察。好的彩色不銹鋼板在陽(yáng)光直射下應(yīng)無(wú)可辨色差、整批板無(wú)色差。   著色均勻、色澤好、沒有劃傷折彎不褪色。板面應(yīng)沒有磨頭花和馬蹄印、亮度高。撕保護(hù)膜彩色不銹鋼板出廠前都會(huì)貼上一層保護(hù)膜。很多滯銷板材，擱在倉(cāng)庫(kù)時(shí)間久了、保護(hù)膜便粉化了，很難撕，或者撕開后，板材表面還粘著很多膠水，即難看又難，費(fèi)時(shí)費(fèi)工。   即使是膜，大家驗(yàn)貨時(shí)，也一定要撕開一大塊來(lái)看看貼膜的質(zhì)量。如果，需要后續(xù)剪折彎成型的，是貼6C以上的保護(hù)膜，避免劃傷板面。彩色不銹鋼板安裝完后，應(yīng)盡快撕去膜層，免得沾上膠水。是戶外裝飾，因陽(yáng)光直射，施工完后馬上撕掉保護(hù)膜。   隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展不銹鋼板的使用變的更加廣泛，但是很多人對(duì)不銹鋼的性能認(rèn)識(shí)不多，對(duì)不銹鋼的保養(yǎng)就知道的更少數(shù)了。那么該如何對(duì)不銹鋼板進(jìn)行保養(yǎng)和呢。下面就帶大家一起來(lái)看看吧.很多人以為不銹鋼是永不生銹的，其實(shí)，不銹鋼的耐腐蝕性良好，原因是表面形成一層純化膜，在自然界中，它以更的氧化物的形態(tài)的存在。   也就是說(shuō)，不銹鋼雖然按使用條件不同，氧化程度不一樣，但終都被氧化，這種現(xiàn)象通常叫腐蝕。為了達(dá)到的耐腐蝕性和美觀性，不銹鋼板的表面必須保持清潔。如果正確選擇了不銹鋼牌 和表面光潔度，并定期進(jìn)行清潔計(jì)劃，將會(huì)產(chǎn)生良好的性能和較長(zhǎng)的使用壽命。   必須防止表面污染和不銹鋼板表面上的沉積物的形成。這些沉積物可能是在施工期間產(chǎn)生的鐵或銹的微小顆粒。工業(yè)，甚至自然發(fā)生的大氣條件都會(huì)產(chǎn)生同樣具有腐蝕性的沉積物，例如海洋條件下的鹽沉積物。因此，對(duì)不銹鋼表面必須進(jìn)行定期的清潔保養(yǎng)，以保持其表面及延長(zhǎng)其使用壽命。   清洗不銹鋼表面時(shí)必須注意不發(fā)生表面劃傷現(xiàn)象，避免使用漂白成分以及研磨劑的洗滌液，鋼絲球．研磨工具等，為除掉洗滌液，洗滌結(jié)束時(shí)再用清水沖洗表面。清洗注意事項(xiàng)①清潔劑內(nèi)不能含有帶顆粒狀的研磨劑，以防止磨亂發(fā)紋或使表面受損。

不銹鋼板的生產(chǎn)工藝隨鋼種的不同各有差異。以珠光體型鉻鉬釩鋼為例，201不銹鋼板的生產(chǎn)工藝特點(diǎn)是： 管坯應(yīng)剝皮，剝皮量通常為5mm； 由于鋼質(zhì)較硬，管坯多用氧氣切割或鋸切； 由于鉻鉬釩鋼的導(dǎo)熱性比碳鋼低，加熱速度宜稍慢，加熱溫度為1120～1180℃，穿孔溫度為1100～1160℃這類鋼在1000～1100℃區(qū)間有良好的塑性和低的變形抗力，因而穿孔性能較好，變形參數(shù)可照中碳鋼或合金鋼(例如30CrMnSiA)選取；軋后鋼管要正火和回火，正火溫度為950～980℃，回火溫度為730～750℃，保溫時(shí)間為2～3h； 鋼管尺寸公差較嚴(yán)，以保證對(duì)口焊接；管子長(zhǎng)度盡可能長(zhǎng)，以利于減少焊口數(shù)量。 不銹鋼板是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長(zhǎng)條鋼材。鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實(shí)心鋼材相比，在抗彎抗扭強(qiáng)度相同時(shí)，重量較輕，是一種經(jīng)濟(jì)截面鋼材，廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件，如石油鉆桿、汽車傳動(dòng)軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等。用鋼管制造環(huán)形零件，可提高材料利用率，簡(jiǎn)化制造工序，節(jié)約材料和加工工時(shí)，如滾動(dòng)軸承套圈、千斤頂套等，目前已廣泛用鋼管來(lái)制造。鋼管還是各種常規(guī)不可缺少的材料，管、筒等都要鋼管來(lái)制造。鋼管按橫截面積形狀的不同可分為圓管和異型管。由于在周長(zhǎng)相等的條件下，圓面積 ，用圓形管可以輸送更多的流體。此外，圓環(huán)截面在承受內(nèi)部或外部徑向壓力時(shí)，受力較均勻，因此，絕大多數(shù)鋼管是圓管。 圓管也有一定的局限性，如在受平面彎曲的條件下，圓管就不如方、矩形管抗彎強(qiáng)度大，一些農(nóng)機(jī)具骨架、鋼木家具等就常用方、矩形管。根據(jù)不同用途還需有其他截面形狀的異型鋼管。 不銹鋼板在結(jié)晶器中的凝固與傳熱特點(diǎn)有哪些。傳統(tǒng)的不銹鋼板坯連鑄機(jī)澆鑄速度一般在1.5米/分鐘左右,生產(chǎn)基地不超過(guò)1.3米/分鐘,限制的原因不銹鋼連鑄坯與凝固速度和不銹鋼板的傳熱特征。綠色的殼,形成的鋼模具的模具過(guò)程中凝固的開始決定鑄坯的表面質(zhì)量。凝固過(guò)程一般由鐵素體,奧氏體轉(zhuǎn)變區(qū),完全在凝固的開始生成鐵素體,但結(jié)束后立即凝固成奧氏體鋼。當(dāng)鎳/鉻當(dāng)量= 0.55 ~ 0.6,度的外殼,達(dá)到 收縮,有一種傾向的非均勻凝固,其 振動(dòng)痕深度,所以模具的傳熱必須適中,這有利于結(jié)晶的殼底部平穩(wěn)增長(zhǎng)。模具傳熱直接影響增長(zhǎng)的殼,和模具的設(shè)計(jì)是主要影響因素之一,模具傳熱的結(jié)晶器內(nèi)部形狀應(yīng)符合殼冷卻收縮,保持良好的接觸,使坯殼和銅板降低氣隙,有利于增加熱流密度的均勻性和殼增長(zhǎng)。 由于不銹鋼本身屈服點(diǎn)高，硬度高，冷作硬化效應(yīng)顯著，不銹鋼板進(jìn)行折彎時(shí)其特點(diǎn)如下：因?qū)嵝员绕胀ǖ吞间摬睿由炻实?，?dǎo)致所需變形力大；不銹鋼板料在折彎時(shí)與碳鋼相比有強(qiáng)烈的回傾向；不銹鋼板相對(duì)于碳鋼由于延伸率低，折彎時(shí)工件折彎角R要大于碳鋼，否則有出現(xiàn)裂紋的可能；由于不銹鋼板硬度高，冷作硬化效應(yīng)顯著因此在選擇壓彎刀具時(shí)要選擇熱處理硬度應(yīng)達(dá)到60HRC以上的工具鋼，其表面粗糙度要比碳鋼的壓彎刀具高一個(gè)數(shù)量級(jí)。