PC纖維束濾料選用優(yōu)質腈綸，滌綸絲為原料，由于它運用自身表面所沾附的大量生物團與充氧，與污水反復接觸，使不易沉淀去除的微小懸浮物的截留及有機物降解而達到凈化的目的。濾速比石英砂濾料高4-4.5倍。易反洗再生，可實現自動化管理，一般濾速35m/h,粗濾進水120mg/L，出水SS≤5mg/L，精濾進水25mg/L,出水≤2mg/L，還由于它工藝特殊，能進快的進行更換和維修，目前，PC纖維束濾料被廣泛用于電力、油田、化工、冶金、電子等行業(yè)的高標準用水、循環(huán)、旁濾、和廢水回收利用。 纖維束濾料是我廠近年來開發(fā)研制的新型填料。PC纖維束濾料選用優(yōu)質腈綸，滌綸絲為原料，由于它運用自身表面所沾附的大量生物團與充氧，與污水反復接觸，使不易沉淀去除的微小懸浮物的截留及有機物降解而達到凈化的目的。濾速比石英砂濾料高4-4.5倍。易反洗再生，可實現自動化管理，一般濾速35m/h,粗濾進水120mg/L，出水SS≤5mg/L，精濾進水25mg/L,出水≤2mg/L，還由于它工藝特殊，能進快的進行更換和維修，目前，PC纖維束濾料被廣泛用于電力、油田、化工、冶金、電子等行業(yè)的高標準用水、循環(huán)、旁濾、和廢水回收利用。 (1)具有足夠的化學穩(wěn)定性，濾水過程中無有害成分溶出； （2）反希氣水高強度的摩擦，碰撞，剪切力不會發(fā)生破損和流失跑料； （3）多年浸泡在水中耐久不腐。 氣水沖洗系統 為充分利用原普通快濾池的過濾空間，保證一定的過濾深度，纖維束濾池氣路系統不另設豐型配氣管路，在池內原DN400mm的大阻力配水干管上開孔，直接與進池的DN150mm配氣干管焊接，使配氣管路系統與配水管路系統合二之一，既能氣水單洗，又能氣水混洗。 參數 孔板選用厚度20mm鋼板，開孔率10，孔徑10mm。 根據濾池內配水干管與排水槽下緣空間深度，丙綸纖維束凈長度取1.35m。 丙綸絲重量與濾池內纖維束濾料體積比為160kg/m3。 氣水沖洗強度和沖洗歷時，同改為均粒濾料的普通快濾池。 安裝 鋼板切割分塊鉆孔后，底層孔板緊貼池底配水干管上面，水平焊接為一整塊，水平誤差小于±5mm?？装迮c池底、池壁固定牢靠，以防沖洗時松動上浮?？装迮c四周池壁縫隙，擠壓木條后用水泥砂漿抹嚴。 上層孔板預留人孔。吊入池內焊接成一整塊后，吊起暫作固定，由人孔進入，按序懸掛束狀纖維濾料，完畢封閉人孔。 在池上安裝機械調節(jié)裝置，用以調節(jié)上層孔板。

除油纖維球濾料（二）、其性能指標分析如下： 分析項目測試數據分析項目測試數據分析項目測試數據密度1.38kg/m3比表面積3000m2/m3孔隙率68%充填密度90-100kg/m3球體外觀白色球狀、橢圓狀規(guī)格30、40、50mm濾速15-30m/h截污量6-10kg/m3COD去除率＞60%濾前水質含油≥20mg/L濾前水質懸浮物≥15mg/LPH值6-9濾后水質含油≤5mg/L濾后水質懸浮物≤2mg/L 纖維球主要分為普通纖維球和改性纖維球。改性纖維球濾料是針對含油污水處理研制開發(fā)的新型過濾材料，由特種材料經改性制成，改性纖維球絲具有親水憎油性，反洗再生能力好。過濾器由罐體.攪拌系統.濾料.濾料壓緊裝置.進出水管線.反洗管線等組成。過濾時根據過濾精度和系統壓差，調整壓緊裝置的壓緊量，濾料依靠直接攔截.慣性攔截和表面吸附等機理去除水中的含油和機械雜質，反沖洗時攪拌葉漿不斷旋轉，使濾料上下翻滾進行反沖洗，其工作原理類似洗衣機。 通過試驗，對改性纖維球過濾器的應用性研究可以得出如下結論： a．適用于油田聚驅含油污水深度處理，出水達到低滲透油層注水水質標準； b．濾速高，處理量大，出水水質受流速及人水水質影響不大； c．水頭損失增長緩慢，反沖洗周期可長達72h； d．在聚驅含油污水處理中，過濾效果優(yōu)于原流程的核桃殼過濾器和石英砂過濾器的兩級過

改性纖維球的作用： 一、可以對水中的油、懸浮物及其顆粒粒徑進行控制：纖維絲的直徑為um級，具有強大的比表面積，對水中的顆粒的截留和吸附能力有極大的提高； 二、主要是稠油污水，處理后用于熱采鍋爐的給水，要滿足熱采鍋爐給水的水質； 三、多余污水處理后排放，按照中國綜合污水排放標準，除對含油及懸浮物等指標進行控制外，還要對cod等排放指標進行控制。 綜上所述，油田含油污水要進行處理，目前中國油田含油污水常規(guī)處理流程是：來水→緩沖調儲→除油、沉降→過濾→回注、回用或排放。 改性纖維球性能特點：質輕、強度高，物理化學性能穩(wěn)定，經久耐用。2）濾速高。纖維球濾速可達40m/h，而砂濾濾速只有8～10m/h。