陽(yáng)離子型聚丙烯酰胺（CPAM）注意事項(xiàng) 陽(yáng)離子型聚丙烯酰胺（CPAM）注意事項(xiàng) 我們大家都知道聚丙烯酰胺在污水處理行業(yè)中被廣泛應(yīng)用，其實(shí)在食品行業(yè)也應(yīng)用比較廣泛，食品衛(wèi)生級(jí)PAM產(chǎn)品的出現(xiàn)，在食品工業(yè)中已引起重視和應(yīng)用，得到應(yīng)用的主要在食品生產(chǎn)工藝水的澄清或回收利用，以及對(duì)其副產(chǎn)物的綜合利用方面。 制糖業(yè) 在甘蔗糖的生產(chǎn)過程中PAM用于絮凝和沉淀糖溶液中的甘蔗渣，以得到澄清的糖溶液（甜菜糖則不用）。糖廠使用多的是HPAM。它可促進(jìn)膠體微粒聚集成大的易沉降并有良好過濾性的絮狀團(tuán)塊。 甘蔗廢糖蜜是糖廠的副產(chǎn)品，含蔗糖和還原糖30%-50%，經(jīng)脫色脫鹽澄清后可回收糖，可直接食用，也可在乳酸菌作用下發(fā)酵制取乳酸，或在酒精酵母存在下制取酒精，或經(jīng)催化縮聚反應(yīng)支撐焦糖著色劑。但由于廢糖蜜成分復(fù)雜，混有大量非糖成分和雜質(zhì)，分離教難，以致目前大部分廢糖蜜只能作飼料或肥料，而沒被增值。選用堿式氯化鋁和APAM作復(fù)合絮凝劑分離凈化甘蔗廢糖蜜，能使廢糖蜜的懸浮物迅速凝集沉降，為廢糖蜜的綜合開發(fā)利用提供一條新的有效途徑。 發(fā)酵業(yè) 采用發(fā)酵法生產(chǎn)酒精的釀造業(yè)中，酒精分離出的稀糟水中固體含量大4.5%左右，分離和回收這些固體物質(zhì)可實(shí)現(xiàn)稀糟水的再利用和解決環(huán)保問題。稀糟水的傳統(tǒng)利用方法是制成飼料。另有報(bào)道它業(yè)可作牛皮紙的生產(chǎn)原料，這為絮凝法分離稀糟水拓寬了選用絮凝劑的范圍，使選用PAM等作絮凝劑成為可能。 稀糟水分離分兩個(gè)步驟： 步是物理化學(xué)處理，即加絮凝劑使微粒形成絮團(tuán)；第二步是采用絮凝過濾法進(jìn)行固液分離。具體步驟是在稀糟水中先用篩濾去大顆粒雜質(zhì)，再用分子量300萬(wàn)以上的PAM配置成0.1%的溶液，按1：:30（體積比）比例加入稀糟水中，充分?jǐn)嚢?，靜止2H后進(jìn)行過濾，既可得到較好的分離效果。 糖蜜發(fā)酵生產(chǎn)酒精所排放的廢液中含有酒石酸氫鉀，經(jīng)綜合治理可制取酒石酸氫鈉。中生菌素是新型農(nóng)業(yè)抗生素，對(duì)多種植物病害有較好的防治效果，中生菌素發(fā)酵生產(chǎn)過程中產(chǎn)生菌的菌絲細(xì)而分枝，以豆餅粉為氮源的發(fā)酵終點(diǎn)有91%的不溶物粒徑小于0.045mm，致使后處理的固液分離困難、清液收率低。采用調(diào)節(jié)PH、熱處理、磷酸鹽處理和硅藻土助濾等常規(guī)方法都不能從根本上解決這一難題。 利用CPAM的陽(yáng)離子的電中和以及長(zhǎng)鏈橋接的特點(diǎn)，選用其為絮凝劑；利用硅藻土的多孔性、吸附性和由此帶來(lái)的高濾速性能，選來(lái)作為助濾劑。將兩者配合施用，實(shí)現(xiàn)了對(duì)中生菌素發(fā)酵液的絮凝，從而改善了液固分離性能。配合施用過程中兩劑的投料順序。投料量對(duì)絮凝效果具有顯著的影響。

聚丙烯酰胺的干燥方法 聚丙烯酰胺的水處理效果非常好，所以市場(chǎng)上有很多廠家出售這種產(chǎn)品。我們知道它的成品一般是粉末，在生產(chǎn)過程中不可避免會(huì)出現(xiàn)水，所以需要一定的干燥過程。讓我們來(lái)看看它的干燥方法。 ，熱風(fēng)干燥 熱風(fēng)干燥是通過吹熱風(fēng)來(lái)去除水分，可以使用不同的設(shè)備。引入熱空氣并干燥。由于低溫?zé)犸L(fēng)干燥時(shí)間過長(zhǎng)，一般采用高溫?zé)犸L(fēng)干燥。它含有“-—NH2”基團(tuán)，當(dāng)溫度高于60℃時(shí)，會(huì)發(fā)生亞胺化反應(yīng)。 第二，鹽析和干燥 當(dāng)加入少量電解質(zhì)時(shí)，其動(dòng)電位降低，聚丙烯酰胺的粘度降低。當(dāng)添加過量電解質(zhì)時(shí)，溶劑水和電解質(zhì)顆粒的水合作用強(qiáng)烈發(fā)生。因此，水合溶劑分子完全失去聚丙烯酰胺的水合能力，導(dǎo)致聚合物失去溶劑水，然后打破凝膠和沉淀。 第三，沉淀和干燥 聚丙烯酰胺凝膠首先被制成1-2 mm的顆粒，然后與其親水性差的溶劑(如甲醇、乙醇和丙酮)接觸。由于這種溶劑只溶解水，它不溶解高聚物，并且在加入溶劑后會(huì)產(chǎn)生沉淀。含水量容易大幅度降低，粘度明顯降低，切好的果凍在干燥過程中不會(huì)結(jié)塊，整個(gè)系統(tǒng)的傳熱系數(shù)大大提高，熱量分布均勻。熱風(fēng)干燥也可以在酰亞胺化溫度以上進(jìn)行，該溫度比直接熱風(fēng)干燥短。在實(shí)際干燥過程中，可以先用甲醇沉淀，然后用熱風(fēng)干燥，也可以用甲醇沉淀法完全干燥。 第四，噴霧聚合干燥 在聚合的同時(shí)，熱風(fēng)帶走水分，得到聚丙烯酰胺干粉。 其優(yōu)點(diǎn)是反應(yīng)時(shí)間短，產(chǎn)品質(zhì)量高，適合工業(yè)化生產(chǎn)。但只能生產(chǎn)分子量較低的聚丙烯酰胺。 第五，共沸干燥 加入不溶于水但能與水共沸的液體，如石油醚、甲苯、二甲苯等。90-100℃共沸蒸餾除去大量水，得到含水量為0-5%的固體聚合物。 第六，通過反應(yīng)熱脫水和干燥 丙烯酰胺與水充分混合，在50-100℃預(yù)熱，與引發(fā)劑聚合，沉積在觀察盤上，加熱至50℃，在觀察盤上聚合。由于聚合放熱，聚合可以在預(yù)熱表面以除去水的同時(shí)進(jìn)行。