球墨鑄鐵管柔性接口的特點 1、密封性能良好。由于橡膠圈受到壓蘭緊壓，與鑄管承口內(nèi)表面和插口外表面緊密接合，因而可獲得充分的氣密性和水密封。 2、具有可撓性。由于橡膠圈具有彈性，鑄管承口和壓蘭內(nèi)表面呈圓錐形，因而獲得了可撓性，使管道能很好地適應(yīng)地基的少許沉降或振動。 3、具有良好的伸縮性。由于溫度的變化，所以鑄管產(chǎn)生伸縮容易被其吸收，不需要特殊的伸縮接頭。 4、施工簡單迅速。使用簡單工具（棘輪板手或螺絲鋼）即可進行迅速而的裝接工作。另外，安裝完畢后可以直接加回填土。 5、橡膠圈不易老化，橡膠圈幾乎完全被嵌入承口內(nèi)槽中，露出部分很少、與氧氣的接觸少，因而老化的危險性小。 6、能防止電化學腐蝕的影響。接口的橡膠圈使每根鑄管之間互相絕緣，因而電化學腐蝕的影響小。 7、但鑄管接口易脫離。由于柔性接口構(gòu)造上的特點，其脫離摩擦力不可能很大。因此，在有拔出力作用的管末端和彎頭、三通、變徑部分等處必須采取適當?shù)姆雷o措施。 三、球墨鑄鐵管的相關(guān)標準 1、球墨鑄鐵管的壁厚標準，是根據(jù)公稱直徑DN的函數(shù)來計算，如e =K（0.5+0.001DN）式中，K為壁厚級別系數(shù)，取9、10、11、12四級是標準壁厚。DN為公稱口徑。單位mm，球墨鑄鐵管口徑為DN（100-200）mm的直管采用下列附加公式計算，e =5.8+0.003DN離心球墨鑄鐵管的***小壁厚不小于6mm，壁厚負偏差為1.3+0.001DN。給水管道施工中***常用的管道壁厚為K9級。 2、球墨鑄鐵管的重量標準。球墨鑄鐵管的密度為7050 kg/m3。重量允許偏差：公稱口徑≤200mm，重量允許偏差為-8%，公稱口徑DN>200mm，重量允許偏差為-5%。 3、球墨鑄鐵管的長度。***常用的標準是6m，承插直管的制造長度偏差為±30 mm，球墨鑄鐵管應(yīng)平直，其***大偏差fm不應(yīng)大于鑄管有效長度L的0.125%，即：fm（mm）≤0.125%L。 4、球墨鑄鐵管的材質(zhì)構(gòu)成。是在鐵素體和珠光體基體上分布有一定數(shù)量的球狀石墨。根據(jù)公稱口徑及延伸率的不同，鐵素體和珠光體的構(gòu)成比例不同，石墨的圓整度和大小也不相同。 5、“T”型滑入式柔性接口的球墨鑄鐵管標記。在插口外表面應(yīng)有白漆噴涂的插入標記。

球墨鑄鐵管的連接，一般采取將其插口一端插入另一管的一端的承口中。承口呈曲面型，其 邊緣向垂直方向延伸成法蘭，其上有螺栓孔，在承口與插口之間有一個膠圈，另外 有一截面呈L型的壓圈，在壓圈的一端有螺栓孔，另一端與膠圈接觸，通過螺栓孔 將其固定，形成緊密連接。 但是由于所輸送的流體，有相當大的速度，壓力和沖擊 力，因此在管道的轉(zhuǎn)彎處，由于彎管各部分受到的沖擊力不同，不同的部位間就形 成壓力差，從而使得彎管的接頭產(chǎn)生位移或縫隙，甚至脫開。那如何解決這一難題呢？ 解決這一球墨管接頭脫開 的問題，一般是采用在彎管的附近建造混凝土固定墩的方法。當流 體沖擊彎管時，沖擊力就通過管子傳至與其連接的混凝土固定墩，將沖擊力分散而 使得彎管不發(fā)生位移，減少產(chǎn)生縫隙和脫開的可能性。 但是，這種方法，建造固定墩，耗材料多，施工難度大，時間長，建成后長期受到?jīng)_擊，仍能產(chǎn)生縫隙，久而久之，彎管接頭處會產(chǎn)生松脫，甚至泄漏。不知現(xiàn)實中是否有企業(yè)已經(jīng)生產(chǎn)采用球墨鑄鐵管，彎管連接防脫裝置。 目的是提供一種防止球墨鑄鐵管路的彎管產(chǎn)生縫隙，脫開的彎管連接防脫裝置，歡迎大家評論區(qū)留言討論。

球墨鑄鐵管主要稱之為離心球墨鑄鐵管，它具有鐵的本質(zhì)、鋼的性能，防腐性能優(yōu)異、延展性能好，密封效果好，安裝簡易、主要用于市政、工礦企業(yè)給水、輸氣,輸油等。離心球墨球鐵管由于強度高、塑性好、耐腐蝕性好等優(yōu)點，故在供水、輸氣管道中大量應(yīng)用。工業(yè)發(fā)達的離心球鐵管產(chǎn)量已占鑄管總產(chǎn)量的95%～98%，球鐵總產(chǎn)量的40%～50%，成為球鐵的大用戶。中小口徑(＜1000mm)鑄管采用水冷金屬型工藝(即冷模法)；大口徑采用熱模法(噴涂料和襯樹脂砂)。國外已能生產(chǎn)大 0mm×4000mm的鑄管。