上海靜安硅泥烘干機工作原理 泥漿本身具有高濕、高粘結性，在干燥過程中濕泥漿經(jīng)由帶式輸送機進入泥漿打散設備，經(jīng)過快速打散的塊狀泥漿進入呈負壓的烘干機后分以下幾個工作區(qū)：一是導料區(qū)，泥漿進入此區(qū)與高溫負壓熱風接觸后被迅速蒸發(fā)出大量水分，泥漿在大導角的抄板抄動下，形不成粘結便被導入下一個工作區(qū)； 二是清理區(qū)，泥漿在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài)，物料落下時易形成粘結滾筒壁現(xiàn)象，在此區(qū)由于設備設計有清掃裝置，清掃裝置可以快速清理掉粘結筒壁的硅泥，在這個過程中，清掃裝置對于物料團球結塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高傳熱傳質的效率，提高了干燥速率；三是傾斜揚料板區(qū)，此區(qū)是低溫干燥區(qū)，泥漿在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài)，此區(qū)已不具有粘結現(xiàn)象，經(jīng)過熱交換后成品達到所要求的水分要求，運動進入的出料區(qū)；四是出料區(qū)，烘干主機滾筒在此區(qū)不設抄板，物料在此區(qū)滾動滑行至排料口，完成整個干燥過程。