脫硫劑一種是以雙聚酞菁鈷絡(luò)合物為主要組分，是新一代濕法脫硫催化劑。在常溫常壓或加壓條件下，堿性介質(zhì)中能催化氧化硫化物成單質(zhì)硫，在不改變?cè)に?，原設(shè)備的條件下，取代濕法脫硫的老產(chǎn)品，也可以與栲膠等脫硫催化劑并存使用，是一種。 理想的脫硫催化劑。脫硫劑脫硫效率高，能同時(shí)脫有機(jī)硫和無(wú)機(jī)硫，H2S脫除率達(dá)97%以上，有機(jī)硫脫除率達(dá)50%左右，氰化氫脫除率達(dá)90%以上，活性高，壽命長(zhǎng)，再生好，懸浮顆粒大，抗氰化氫中毒能力強(qiáng)，能溶瀉脫硫裝置系統(tǒng)內(nèi)的沉積附著硫，對(duì)系統(tǒng)有清洗作用，降低阻力。 減少堵塔，在脫硫裝置中不產(chǎn)生積累，不存在廢液處理，因此對(duì)環(huán)境沒(méi)有污染，分子結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，用量少，脫硫費(fèi)用低，可以降低你的成本。脫硫劑適用于所含硫化氫，硫醇，二硫化碳，羰基硫等液體，氣體的脫硫。廣泛用于半水煤氣，天然氣，焦?fàn)t氣，城市煤氣。

防止在儲(chǔ)存和使用過(guò)程中發(fā)生變化，在出廠時(shí)加入各種穩(wěn)定劑和抗氧劑使之穩(wěn)定，以防止在使用和加熱過(guò)程中產(chǎn)生分解。因?yàn)樯鲜鑫镔|(zhì)分解出的酸性物質(zhì)如HF，HCL和HBr等，在遇到微量水時(shí)成為酸，酸度升高后，不僅對(duì)清洗的工件有影響，使金屬表面失去光澤。 元器件受損，而且在酸性介質(zhì)的長(zhǎng)期作用下，不銹鋼設(shè)備也會(huì)被銹蝕。所以上述水處理藥劑都要添加穩(wěn)定劑。如果穩(wěn)定劑的選擇不好或加入量不夠，水處理藥劑在反復(fù)加熱和與大氣接觸中，也會(huì)發(fā)生酸度升高或產(chǎn)生氧化分解，使水處理藥劑品質(zhì)變壞，導(dǎo)致工件等發(fā)。 生銹蝕。通常出廠時(shí)所添加的穩(wěn)定劑或抗氧劑有以下幾類(lèi)：酚類(lèi)，醇類(lèi)和環(huán)氧化合物類(lèi)等，添加量一般在0.05%到5%以內(nèi)。出廠時(shí)的酸度控制在10ppm(0.001%)以內(nèi)。酸度的檢測(cè)是按GB4120.3之規(guī)定進(jìn)行，等效于國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO-13采用酸堿滴定法。由于很多水處理藥劑不溶解于水，不能用堿液來(lái)。

5循環(huán)水噴淋過(guò)程中，煙氣中的氧氣和氧氣將CaSO3沉淀成CaSO4。為了減少Cao（石灰）的消耗，在噴淋水循環(huán)中，噴淋水的pH值應(yīng)保持在5～6之間。隨著噴淋水中H2SO3濃度的不斷增加，當(dāng)pH值降至5.5以下時(shí)，應(yīng)攪拌水石灰，使噴淋水的pH值達(dá)到8以上。注意事項(xiàng)。 1每班（8小時(shí)）攪拌石灰漿2-3次。2每班清潔除塵器底部沉積物1-2次。缺點(diǎn)是：管道和噴嘴容易堵塞。鈉堿脫硫用NaOH或Na2CO3作脫硫劑是簡(jiǎn)單，容易使用的方法。管理簡(jiǎn)單，無(wú)沉淀。但是，噴淋水不能一直循環(huán)使用，定期更換。運(yùn)行。 過(guò)程中會(huì)消耗高成本的NaOH或Na2CO3。脫硫工藝：1煙氣中的SO2和水中的H2O形成亞硫酸鹽H2SO3。2H2SO3與NaOH反應(yīng)生成Na2SO3。在噴水過(guò)程中，用氧氣將Na2SO3氧化為Na2SO4。