由于安陽(yáng)內(nèi)黃普通碳素鋼高速線材在軋制的過(guò)程中，傳統(tǒng)上存 在著很多的問(wèn)題。該文在充分析安陽(yáng)內(nèi)黃普通碳素鋼軋制工藝的 基礎(chǔ)上，提出了高速線材軋制過(guò)程中的優(yōu)化和手段， 以此進(jìn)一步產(chǎn)品加工的精度和質(zhì)量。彌補(bǔ)我國(guó)對(duì)于高質(zhì)量高速線材軋制生產(chǎn)工藝的不足，結(jié)合先進(jìn)的技術(shù)，為 優(yōu)化生產(chǎn)高速線材流程提供了技術(shù)參考。同時(shí)通過(guò)工藝的改善降低了整體成本，為我國(guó)航天、汽車(chē)等工業(yè)中優(yōu)質(zhì)鋼材的使用創(chuàng)造了良好的條件。安陽(yáng)內(nèi)黃普通碳素鋼的坯料需要經(jīng)過(guò)熔煉、澆筑、開(kāi)坯等過(guò)程的準(zhǔn)備工作，加工為150×145mm見(jiàn)方，長(zhǎng)度在12m左右的 方坯，為下一步的工藝流程做準(zhǔn)備。

安陽(yáng)內(nèi)黃角鋼的機(jī)械性能(1)檢驗(yàn)方法:①拉伸試驗(yàn)方法。常用的標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法有GB/T228-87、JISZ2201、JISZ2241、ASTMA370、ГОСТ1497、BS18、DIN50145等;② 彎曲試驗(yàn)方法。常用的標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法有GB/T232-88、JISZ2204、JISZ2248、ASTME290、ГОСТ14019、DIN50111等。(2)性能指標(biāo):考核安陽(yáng)內(nèi)黃角鋼材性能的檢驗(yàn)項(xiàng)目主要為拉伸試驗(yàn)鋼材和彎曲試驗(yàn)。指標(biāo)包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、延伸率及彎曲合格等項(xiàng)。

安陽(yáng)內(nèi)黃鋼材進(jìn)一步擴(kuò)展就會(huì)成為疲勞裂紋，從而使零件疲勞強(qiáng)度下降。切削后表面層的硬化程度取決于金屬在切削過(guò)程中強(qiáng)化、弱化和相變作用的綜合結(jié)果。當(dāng)切削過(guò)程中強(qiáng)烈變形起主導(dǎo)作用時(shí)，已表面就產(chǎn)生硬化；而當(dāng)切削溫度起主導(dǎo)作用時(shí)，往往引起工件表層硬度降低和相變。在中增大變形和摩擦都將加劇硬化現(xiàn)象，而較高的溫度、較低的工件材料熔點(diǎn)則會(huì)減輕冷作硬化作用。殘余應(yīng)力對(duì)零件使用性能的影響殘余應(yīng)力是指在沒(méi)有外力作用情況下零件內(nèi)部為保持平衡而存留的應(yīng)力。有混勻料場(chǎng)時(shí)，原的接受、儲(chǔ)存環(huán)節(jié)放在料場(chǎng)進(jìn)行，有時(shí)篩分熔劑、的準(zhǔn)備環(huán)節(jié)也放在料場(chǎng)進(jìn)行。是否設(shè)置熱礦篩，應(yīng)根據(jù)具體情況或試驗(yàn)結(jié)果、經(jīng)比較技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)后確定。機(jī)上冷卻工藝不包括熱礦破碎和熱礦篩分環(huán)節(jié)。窯頭罩是連接窯熱端與流程中下道工序（如冷卻機(jī)〉的中間體。燃燒器及燃燒所需空氣經(jīng)過(guò)窯頭罩入窯。窯頭罩內(nèi)砌有耐火材料，在固定的窯頭罩與回轉(zhuǎn)的筒體之間有密封裝置，稱為窯頭密封。窯尾罩是連接窯冷端與物料預(yù)設(shè)備以及煙氣設(shè)備的中間體，其內(nèi)砌有耐火材料。