可能是我們?cè)诔跗陔A段投資較少，生產(chǎn)效率較高。全自動(dòng)打捆機(jī)的耐用性應(yīng)該是持久的，原料的消耗應(yīng)該在控制范圍內(nèi)。 剛進(jìn)入生產(chǎn)線的一些人似乎選擇相同的機(jī)器，這些機(jī)器更便宜且沒有正式生產(chǎn)。 這樣，返回的機(jī)器在生產(chǎn)中存在問題并且延遲了生產(chǎn)效率。

  為了實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)打捆機(jī)高密度自動(dòng)調(diào)節(jié)與控制，保障設(shè)備運(yùn)行與監(jiān)控，設(shè)計(jì)了壓力反饋液壓密度控制系統(tǒng)。打捆機(jī)系統(tǒng)由拖拉機(jī)液壓輸出系統(tǒng)與打捆機(jī)平行油缸液壓系統(tǒng)組成。

  當(dāng)需要增加液壓缸對(duì)壓縮室側(cè)壁的壓力時(shí)，即當(dāng)壓力傳感器的壓力值低于設(shè)定值，壓力傳感器給增壓電磁閥發(fā)出號(hào)，使增壓電磁閥開啟，液壓油從拖拉機(jī)遠(yuǎn)端閥門進(jìn)油，通過上部單向閥，使液壓油進(jìn)入兩壓縮室側(cè)壁液壓缸。此時(shí)，液壓缸中壓力增大。壓縮室側(cè)壁的壓力也隨之增加，物料受到的壓縮力也增大，從而增加物料捆包密度。當(dāng)壓力傳感器的壓力值超出設(shè)定值時(shí)，壓力號(hào)使增壓電磁閥關(guān)閉，減壓電磁閥開啟，液壓油由液壓缸，流經(jīng)減壓電磁閥和下部單向閥，進(jìn)行卸油。此時(shí)，液壓缸中的壓力減小，壓縮室側(cè)壁對(duì)物料的壓縮力減小，相應(yīng)降低物料捆包密度。

打捆機(jī)的操控維護(hù)
1、按兩種撿拾寬度選擇，適應(yīng)不同撿拾寬度作業(yè)，實(shí)力強(qiáng)。
2、壓縮機(jī)構(gòu)總成設(shè)于撿拾器機(jī)構(gòu)總成上部，相同撿拾幅度，設(shè)備寬度更小，更便于小田塊作業(yè)。整體布局更合理。
3、技術(shù)特點(diǎn)：采用四輪拖拉機(jī)正牽引作業(yè)，運(yùn)行穩(wěn)定，便于配套和推廣。
4、動(dòng)力輸入設(shè)有離合器，主傳動(dòng)軸、壓縮裝置、捆繩裝置都設(shè)有保險(xiǎn)螺栓，當(dāng)系統(tǒng)負(fù)載過大時(shí)，自動(dòng)剪斷螺栓，切斷拖拉機(jī)的動(dòng)力傳遞，保護(hù)系統(tǒng)不致?lián)p壞。
5、采用德國(guó)原裝進(jìn)口Rassdive打結(jié)器，能適應(yīng)不同生物原料打捆作業(yè)，牢固可靠，并且可以調(diào)節(jié)不同草捆長(zhǎng)度靈活。
6、自動(dòng)撿拾秸稈、雜草，自動(dòng)分離泥砂，自動(dòng)送料，自動(dòng)壓縮，自動(dòng)捆繩，自動(dòng)出包，整個(gè)過程全自動(dòng)作業(yè)，操作方便，效率高。撿拾器兩側(cè)裝有仿形輪，使撿拾器與地面能保持適當(dāng)?shù)木嚯x和良好的仿形性能。撿拾器的每個(gè)齒桿上端部略為上傾的彈齒，便于講草條撿拾干凈，碰到石塊等硬物能自動(dòng)避讓。