防爆振動電機在平時的使用中，只有好好進行維護保養(yǎng)，才能運行更，運行周期更長。新鄉(xiāng)弘升防爆振動電機建議：防爆振動電機軸承使用2000小時后應進行清洗和加油，軸承的清洗方法一般有以下兩種：1、一般清洗法把軸承放在煤油中浸泡5—10分鐘，一手捏住內環(huán)，另一只手轉動外環(huán)，軸承上的干油或防銹膏就會掉下來。然后將軸承放進較清潔的煤油中，用細軟的毛刷刷洗，把滾珠和縫隙內的油污洗凈，再放到汽油里清洗1次，取出后放在干凈的紙上。向心球面球軸承和短圓柱滾子軸承清洗時應將滾珠、珠架、內環(huán)與外環(huán)脫開清洗。裝在軸上的軸承的清洗，主要靠淋油或用油槍噴射的方法，容易清洗掉的油污先用煤油后用汽油；難以清洗掉的油污，先用100—200℃的熱機油淋洗或油槍噴射，再用汽油清洗。一定要注意不要用鋒利的工具刮軸承上硬化的油垢或銹蝕，以免損壞軸承滾動體和槽環(huán)部位的光潔度，洗凈的防爆振動電機軸承用干凈布擦干即可。2、熱油清洗法由于使用時間長，軟干油或防銹膏硬化的軸承，應浸在100—200℃的熱機油中，用鉗子夾住軸承，用毛刷刷干凈軸承上的油污。軟干油或防銹膏被加熱到100—200℃就熔化，很容易從軸承的縫隙中沖刷出去。有時只要將軸承在油內多次搖晃，油污也會從縫隙中流走。在清洗舊電動機或進口電動機的向心球面軸承時，就應把滾珠、珠架、內環(huán)從外環(huán)中橫向轉出后再浸入熱油中，短圓柱滾子軸承清洗時也應將滾子、珠架、內環(huán)和外環(huán)脫開。在熱油清洗時，油的溫度不應超過20℃。

直流減速防爆振動電機在運轉中出現(xiàn)停頓可能是由于多種原因造成的。以下是一些常見的原因：電源問題：電源電壓不穩(wěn)定或供電中斷可能導致防爆振動電機停頓。請確保電源穩(wěn)定，并檢查是否有供電故障。過載：如果防爆振動電機承受的負載超過了其額定負載能力，防爆振動電機可能會因過載而停頓。確保防爆振動電機能夠承受所需的負載。防爆振動電機故障：防爆振動電機本身的問題，比如繞組斷路、天津濱海新刷子磨損等，可能導致防爆振動電機運轉中間斷。檢查防爆振動電機的運行狀態(tài)和維護情況。傳動系統(tǒng)問題：減速防爆振動電機通常與傳動裝置配合使用，比如齒輪箱或皮帶傳動。如果傳動裝置出現(xiàn)問題，可能會導致防爆振動電機停頓。溫度過高：防爆振動電機長時間高負荷運行可能導致溫度升高，超過額定溫度范圍會觸發(fā)熱保護裝置，導致防爆振動電機停止工作。變頻器設置問題：如果減速防爆振動電機連接了變頻器（VFD）來實現(xiàn)調速功能，不正確的變頻器設置可能導致防爆振動電機運行異常，包括停頓。電路故障：如斷路器故障、天津濱海新保險絲熔斷等問題可能導致防爆振動電機停頓。檢查電路并排除故障。控制系統(tǒng)問題：防爆振動電機的控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障可能導致防爆振動電機停頓，包括傳感器故障、天津濱海新控制器故障等。