梁兩臺(tái)電動(dòng)葫蘆通過抓取干凈，清污效果十分理想。新型液壓抓斗清污機(jī)采用了先進(jìn)的搖控和液壓控制技術(shù)，使整機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、操作維護(hù)方便。并且進(jìn)一步完善主機(jī)過載、限位、故障保護(hù)系統(tǒng)，采用plc可編程序控制器實(shí)現(xiàn)清污機(jī)行走、抓斗升降、清污、卸污的全過程自動(dòng)控制。提高。清污機(jī)自動(dòng)化水平，適應(yīng)不同工作環(huán)境的需要。抓斗式清污機(jī)通過電動(dòng)葫蘆行走于支撐鋼結(jié)構(gòu)的軌道梁，兩臺(tái)電動(dòng)葫蘆通過抓取干凈清污效果十。
能等特點(diǎn)可使電站連接部件可同步完成設(shè)備的起升、下降和行走功能，利用液壓機(jī)構(gòu)對(duì)耙齒進(jìn)行開合，各機(jī)構(gòu)有序聯(lián)動(dòng)使耙斗機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)清污動(dòng)作并復(fù)位。該設(shè)備只有一臺(tái)主機(jī)就能完成多個(gè)攔污柵的清污工作，具有、、節(jié)能等特點(diǎn)，可。使電站連接部件可同步完成設(shè)。
啟閉機(jī)原因加大起重量而且清污設(shè)備的投資成本和運(yùn)行費(fèi)用明顯降低。蓮陽橋水電站抓斗清污機(jī)抓斗式清污機(jī)采用液壓系統(tǒng)操作清污抓斗的開閉，閉合力由液壓系統(tǒng)控制，與力無關(guān)，這樣就可以大大提高閉合力，這樣的設(shè)計(jì)不僅改變了傳統(tǒng)清污機(jī)液壓清污抓斗結(jié)構(gòu)笨重的缺點(diǎn)，減輕了結(jié)構(gòu)重量，無需額外的因?yàn)樽灾氐仍蚣哟笃鹬亓?，而且清污設(shè)備的投資成本和。
機(jī)械結(jié)構(gòu)極為簡單故能使齒耙的咬合力更強(qiáng)，抓污能力更好。抓斗式清污機(jī)電氣系統(tǒng)設(shè)置了。過載保護(hù)及高度限位功能。在起升過程中如出現(xiàn)過載時(shí)，過載保護(hù)機(jī)構(gòu)會(huì)發(fā)出過載，使電機(jī)停止起升，以防止拉壞清污機(jī)或攔污柵的構(gòu)件。該機(jī)還設(shè)有起升高度限位器，當(dāng)超過界限時(shí)，會(huì)停止電機(jī)工作，防止設(shè)備觸底或沖頂。整套設(shè)備有較高的性。由于電控水平高而機(jī)械結(jié)構(gòu)極為簡單，故能使齒耙的咬合力更強(qiáng)。
善上游水體的生態(tài)環(huán)境設(shè)備穩(wěn)定性極高，維修簡便，維護(hù)量極低。蓮陽橋水電站抓斗清污機(jī)蓮陽橋水電站抓斗式清污機(jī)安裝完成后，實(shí)現(xiàn)了污物垃圾自動(dòng)清。除的目的，解決了汛期水電站發(fā)電引水正常過流、機(jī)組滿負(fù)荷運(yùn)行問題，減少因斷水造成的事故停機(jī)。每年增加經(jīng)濟(jì)效益至少20~30萬元，兩至三年內(nèi)，即可收回投資，并有利于生產(chǎn)運(yùn)行，同時(shí)也能改善上游水體的生態(tài)環(huán)境設(shè)備穩(wěn)定性極高維修。
物這些污物隨發(fā)電流隨著我國水利資源的不斷開發(fā),低水頭電站的興建越來越多,這些電站一般在河流的中下游。地區(qū),水流中漂浮物比較多,尤其是在洪水期間,隨洪水而來的大量的竹枝、樹枝、農(nóng)作物、水草及水浮蓮、生活垃圾等污物,這些污物隨發(fā)電流隨著我國水利資源的不。

程序清污機(jī)制造按下列防腐場(chǎng)地進(jìn)行防腐處理，具體工藝詳見噴鋅防腐工藝。6、成品堆放保護(hù)：埋件制造驗(yàn)收合格后，運(yùn)至。成品區(qū)標(biāo)識(shí)，整齊堆放，并注意保護(hù)，防止搬運(yùn)途中及堆放過程中產(chǎn)生變形及損傷。清污機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量好作用大與其制造工藝流程緊秘相關(guān)。（1）清污機(jī)制作應(yīng)滿足DL/T5018-94.8.3清污機(jī)制造規(guī)范及招標(biāo)文件有關(guān)埋件制造的技術(shù)要求。（2）清污機(jī)制作工藝程序清污機(jī)制造按下列防腐場(chǎng)地進(jìn)行防腐處理。
的對(duì)稱度≤15mm工藝進(jìn)行：施工準(zhǔn)備→放樣→下。料→清污機(jī)拼焊→校正→防腐→驗(yàn)收。清污機(jī)下料尺寸應(yīng)留足收縮余量，收縮量f=1mm/m，結(jié)合施工條件加以修正。清污機(jī)焊接也要采用對(duì)稱焊接，其校正可采用液壓校正機(jī)校正，使其滿足規(guī)范要求。清污機(jī)單件制造完成后，對(duì)接焊縫的接口處用銑床銑成坡口，以利于安裝焊接。拼裝：拼裝必須在符合要求的平臺(tái)上進(jìn)行拼裝。在拼裝時(shí)，要嚴(yán)格控制形位誤差。即：翼緣板對(duì)腹板的對(duì)稱度≤1.5mm工藝進(jìn)行施工準(zhǔn)備→。
速度坡口尺寸焊縫。翼緣板對(duì)腹。板的傾斜度≤1.5mm。構(gòu)件拼裝完畢，經(jīng)過檢驗(yàn)員復(fù)檢合格后，即可點(diǎn)焊固定，點(diǎn)焊必須由正式的具有操作證的焊工點(diǎn)焊，其焊接工藝要求不得低于正式焊接的工藝要求。焊接：埋件梁體焊接采用埋弧自動(dòng)焊接，影響埋弧焊焊縫成形和質(zhì)量的主要因素有線能量、接頭結(jié)構(gòu)形式、尺寸、施工工藝及焊接材料性能，因此焊接時(shí)，主要應(yīng)調(diào)節(jié)好焊接電流、電弧電壓，控制。好焊接速度、坡口尺寸、焊縫翼緣板對(duì)腹板的傾。
埋件制作成型后對(duì)外間隙、焊絲直徑等參數(shù)。其余焊縫采用手工焊接，手工焊接時(shí)，啟閉機(jī)應(yīng)采用合適的工藝參數(shù)，運(yùn)條要依照規(guī)范進(jìn)行，表面波紋必須均勻；結(jié)尾不準(zhǔn)留有弧坑，直線焊縫至邊緣，圓環(huán)形焊縫或方形焊縫首尾交接處均必須飽滿而不出現(xiàn)超高或凹坑。（3）端頭處理：所有埋件端頭采用銑床進(jìn)行銑削處理，確保安裝質(zhì)量。（4）。清污機(jī)防腐：埋件制作成型后，對(duì)外間隙焊絲直徑等參數(shù)。
耙清污機(jī)通常作為污觀進(jìn)行休整后運(yùn)至防腐場(chǎng)地進(jìn)行防腐處理，具體工藝詳見噴鋅防腐工藝。（5）成品堆放保護(hù)：埋件制造驗(yàn)收合格后，運(yùn)至成品區(qū)標(biāo)識(shí)，整齊堆放，并注意保護(hù)，防止搬運(yùn)途中及堆放過程中產(chǎn)生變形及損傷。循環(huán)式齒耙清污機(jī)循環(huán)式齒耙清污機(jī)特點(diǎn)循環(huán)式齒耙清污機(jī)效率高、動(dòng)力消耗小。循環(huán)式齒耙清污機(jī)通常作為。污觀進(jìn)行休整后運(yùn)至防腐。
安穩(wěn)工作設(shè)置了過載水預(yù)處理的第二道（或第二道今后）格柵，做細(xì)格柵用，小標(biāo)準(zhǔn)小空隙可達(dá)1mm。當(dāng)單臺(tái)寬度較大（B＞1550mm）時(shí)，應(yīng)考慮制作成并聯(lián)機(jī)（即一個(gè)驅(qū)動(dòng)設(shè)備驅(qū)動(dòng)多組柵面）。循環(huán)式齒耙清污機(jī)的大利益是自動(dòng)化程度高、分別效率高、動(dòng)力消耗小、無噪音、耐腐蝕性能好，在無人看守的情況下可保證連續(xù)安穩(wěn)工作，設(shè)置了過載水預(yù)處理的第二道或。